[发明专利]电动渔线轮的均匀绕线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种均匀绕线机构，尤其涉及一种电动渔线轮的均匀绕线机构，其中，安装在渔线轮主体上的电机配置在卷线筒的前方。

背景技术

在现有技术中，人们公知如下一种电动渔线轮，其用于驱动卷线筒的电机配置在卷线筒的前方。电机被收装在配置于卷线筒的前方的呈筒状的电机收装部中。在电机配置于卷线筒的前方的渔线轮中，将均匀绕线机构的渔线导臂配置在电机的前方时距卷线筒的距离变长，渔线卷绕形状因不均匀而变得不平稳。对此，人们公知现有的如下一种电动渔线轮，其渔线导臂配置在电机和卷线筒之间（参照专利文献1的图9）。

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2012-090645号

在现有的均匀绕线机构中，由于渔线导臂配置在电机和卷线筒之间，从渔线导臂中出来的渔线有可能与电机的收装部的外表面接触，渔线与电机的收装部接触时，放线速度易于下降。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种电动渔线轮的均匀绕线机构，其中，电机配置在卷线筒的前方，渔线不与电机的收装部接触。

为了实现该目的，本发明技术方案1中的电动渔线轮的均匀绕线机构，收装在渔线轮主体内的电机配置在卷线筒的前方。均匀绕线机构具有渔线导臂、往复式绕线凸轮轴。渔线导臂具有呈筒状的用于引导渔线的引导部，引导部在电机的上方夹着电机的中心而大致在前后方向上延伸。在往复式绕线凸轮轴的外周面上形成有相互交叉的螺旋状槽，至少与卷线筒在收线方向上的转动联动而使渔线导臂在与卷线筒的转轴平行的方向上往复移动。

在上述均匀绕线机构中，因往复式绕线凸轮轴的转动而往复移动的渔线导臂的呈筒状的引导部，夹着电机的中心而大致在前后方向上延伸。因此，从电机的正上方通过的渔线被筒状引导部引导。这样，渔线不与电机的收装部接触。

在技术方案1的基础上，本发明技术方案2中的电动渔线轮的均匀绕线机构，往复式绕线凸轮轴配置在电机的中心的前方。此时，即使往复式绕线凸轮轴配置在电机的中心的前方，引导部的后端部也被配置在接近卷线筒的位置上，渔线卷绕形状变得稳定。

在技术方案1或2的基础上，本发明技术方案3中的电动渔线轮的均匀绕线机构，往复式绕线凸轮轴配置在电机的中心的上方。此时，由于往复式绕线凸轮轴配置在电机的中心的上方，引导部与往复式绕线凸轮轴的距离变短，因往复式绕线凸轮轴的转动而移动的渔线导臂难以产生旷动，从而能平稳地引导渔线。

在技术方案1～3的任一项的基础上，本发明技术方案4中的电动渔线轮的均匀绕线机构，引导部向斜上方倾斜，其前端部比其后端部还有远离电机。此时，由于引导部向斜上方倾斜，所以即使来自被沾湿的渔线的水附着在引导部的内部，所附着的水也会因该倾角而易于被排出。

在技术方案1～4的任一项的基础上，本发明技术方案5中的电动渔线轮的均匀绕线机构，渔线可以穿过引导部的内部，引导部具有夹着电机的中心而配置的呈筒状的通过部、配置在通过部的内部的至少1个硬质环。此时，由于渔线与硬质环相接触，所以即使与渔线接触，引导部也难以产生磨损。另外，通过使硬质环的表面变得平滑，所以即使与渔线接触，放线速度也难以下降。

在技术方案1～5的任一项的基础上，本发明技术方案6中的电动渔线轮的均匀绕线机构，渔线导臂具有引导主体和卡合部件。引导主体具有引导部、与引导部形成一体的收装部，往复式绕线凸轮轴贯穿引导主体。卡合部件与收装在收装部中的螺旋状槽卡合。此时，由于卡合部件与往复式绕线凸轮轴上的相互交叉的螺旋状槽卡合，因此，渔线导臂会往复移动。

在技术方案6的基础上，本发明技术方案7中的电动渔线轮的均匀绕线机构，电机被收装在设于渔线轮主体上的呈筒状的电机收装部中。引导主体从引导部向收装部沿着电机收装部的外表面弯曲而形成。此时，由于始于引导部的用于收装卡合部件的收装部沿着电机收装部的外表面形成，所以能将引导主体配置得较小。

在技术方案6或7的基础上，本发明技术方案8中的电动渔线轮的均匀绕线机构，还具有第1引导轴和第2引导轴。第1引导轴在引导部的卷线筒一侧的端部贯穿该引导部而与往复式绕线凸轮轴平行配置。第2引导轴在引导部和收装部之间贯穿引导主体而与往复式绕线凸轮轴平行配置。此时，在现有技术中设置有的第2引导轴的基础上，通过在放线时对渔线进行引导的入口附近再设置第1引导轴，渔线难以产生缠绕。另外，还可以通过第2引导轴对在前后方向上的长度较长的引导部进行加强。这样，渔线导臂能够平稳地被引导，渔线导臂的往复移动变得平顺。

本发明技术方案9中的电动渔线轮具有电机、卷线筒、技术方案1～8的任一项的均匀绕线机构。