[发明专利]选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺有效
申请号: | 201310106140.2 | 申请日: | 2013-03-29 |
公开(公告)号: | CN103301929A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 李四光;和金保;杨道群;刘条松;杨宏;周国灿;和支全;刘云贵;和云芝;赵柱元;熊春田;刘春雨;杨建华;汪银峰 | 申请(专利权)人: | 云南金鼎锌业有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/00;B03D1/002;B03D103/02 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健;李云 |
地址: | 671401 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选择性 浸出 氧化锌 弱酸 浮选 硫化锌 联合 工艺 | ||
1.选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,该工艺是针对氧硫混合铅锌矿石,将锌湿法冶炼工艺与锌浮选工艺相结合,采用先湿法冶炼工艺将矿石中的氧化锌部分选择性浸出,再用浮选工艺将矿石中的硫化锌部分浮选出来。
2.根据权利要求1所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,所述锌湿法冶炼工艺是用硫酸作为溶剂,将硫酸加入氧硫混合铅锌矿石的矿浆中,将矿浆中的氧化锌及其它氧化物溶解进入ZnSO4溶液中,同时产出含硫化锌及其它硫化物的浸出渣,实现选择性浸出氧化锌。
3.根据权利要求2所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,磨制的氧硫混合铅锌矿石矿浆中,磨矿粒度不大于0.0018mm的矿粉的重量占总矿粉量的80%以上,矿浆的重量百分比浓度为35~50%。
4.根据权利要求1或2或3所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,将选择性浸出氧化锌获得的ZnSO4溶液通过锌萃取、锌反萃、锌电积,得到锌产品。
5.根据权利要求4所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,将锌电积后产生的废液回送到锌反萃工序再次反萃后进行锌电积。
6.根据权利要求4所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,所述锌反萃为3~6级连续反萃,反萃剂为电解废液,反萃剂中H2SO4含量为120~150克/升,Zn含量为50~70克/升。
7.根据权利要求4所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,将选择性浸出氧化锌获得的ZnSO4溶液先进行Ca、Mg析出处理,然后再通过锌萃取、锌反萃、锌电积,得到锌产品。
8.根据权利要求7所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,所述对ZnSO4溶液进行Ca、Mg析出处理,是将ZnSO4溶液冷却降温至 20℃~ 40℃,冷却过程中加入CaSO4·2H2O晶种和活性添加剂,结晶析出CaSO4和MgSO4,形成钙镁渣。
9.根据权利要求1或2或3所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,将选择性浸出氧化锌时形成的含有硫化锌的浸出渣用浮选工艺将矿石中的硫化锌部分进行浮选,浮选工艺是将浸出渣进行磨矿调浆,制成pH值为1~7的弱酸性矿浆,然后进行全矿浆浮选,得到ZnS精矿。
10.根据权利要求9所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,浸出渣的含水率不大于28%,浸出渣中锌氧化率不大于30%。
11.根据权利要求9所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,将全矿浆浮选得到ZnS精矿后产生的贫锌尾矿再进行浮选PbS,得到PbS精矿后产生的贫铅尾矿又进行浮选FeS2,得到FeS2精矿。
12.根据权利要求9所述的选择性浸出氧化锌与弱酸性浮选硫化锌的冶选联合工艺,其特征在于,采用异戊基黄药作为浮选硫化锌的捕收剂。
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