[发明专利]一种取料孔开闭装置、煤饼取样测量装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及焦化工艺的煤饼密度测量设备，特别涉及一种能自动化开启取料孔的取料孔开闭装置、煤饼取样测量装置及方法。

背景技术

图10所示为现有捣固煤箱3结构示意图。现有捣固煤箱3包括两个侧壁31、一前壁（出煤饼）、一后壁（推煤饼）及多个主支架32。这两个竖直放置的侧壁31之间可装入煤用于形成煤饼M，两个侧壁31外侧面分别装设有多个等间距排列的主支架32，以便于将两个竖放的侧壁31固定于运煤平台的外框架内，这里的主支架32是侧壁31的侧向固定架的一部分。主支架32是侧向固定架上垂直抵顶于侧壁31的多个梁，主支架32可为多个工字钢梁，各有一端与侧壁31固定连接。该捣固煤箱3在两侧壁31之间不断从顶部装入煤粉后，再通过顶部的一排捣固锤33在两侧壁31之间向下捣实，加工为煤饼M以供炼焦作业。

目前，煤饼密度的测量均为人工取样，如图10所示，一般为以一个筒形取料器34从顶部插入煤饼M以套取煤样，并将煤样带到相关地点进行称量。由于煤饼捣固后由煤箱四壁包围，故人工取样只能从煤饼顶部，但煤饼顶部均存在浮煤影响测量精度。

上述煤饼取样测量方法存在的问题：

1.现有煤饼密度的测量均为人工实现，同时取料点均位于煤饼顶部，而煤饼顶部的煤料均为捣固煤饼成型后的余煤，捣固成型密度不高，测量结果与实际煤饼密度存在较大差距。

2.取料后需人工将煤料带至车下进行称量，称量周期长，不能对煤饼密度进行实时监控，且预防煤饼倒塌不及时。

3.由于以前整个操作过程均为人工操作，故人为因素对测量结果影响大，测量密度准确性不高，受个人操作水平影响稳定性差。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明目的在于为提供一种能自动化开启取料孔进行取料，并且能保证煤箱侧壁完整性的取料孔开闭装置。

本发明的另一目的是提供一种能自动化取料及测量且能保证最终测量精度的煤饼取样测量装置。

本发明提供一种取料孔开闭装置，在捣固煤箱的至少一侧壁外侧设有至少一个取料孔，至少一个开闭装置对应设置于所述取料孔外，以自动开启和关闭所述取料孔；所述各开闭装置包括：封门及开启装置；所述封门可开启地盖合在相应的所述取料孔上；所述开启装置连接于所述封门，所述开启装置能驱动所述封门开启或盖合于对应的所述取料孔上。

相较于现有技术中仅能在捣固煤箱顶部进行人工取料的方式，本发明采用全自动化操作的取料孔开闭装置，在捣固作业时，封门与侧壁结合在一起，不会破坏侧壁的完整性，从而可以确保捣固作业的有效进行。在需要取料时，所述开启装置驱动所述封门开启，以便于从侧面不同高度、不同位置上对捣固作业后的煤饼进行取样，能获得更真实准确的密度数据。全采用自动化作业，能保证操作的精度，避免了人为因素对后续取样的影响，并且降低了工人的劳动强度。降低煤饼M倒塌现象的发生，提高了设备的可靠性，提高生产效率。

根据上述构思，所述封门一侧通过至少一个铰链连接在所述侧壁上；所述开启装置安装于所述封门装配铰链的这一侧边以外的侧壁上，所述开启装置推拉所述封门的方向和所述铰链旋开方向一致。以旋转开启的方式，能方便驱动和控制，而且安装方便。

根据上述构思，所述开闭装置还具有限位装置、滑动装置及轨道；所述限位装置布置于所述封门及相对于所述铰链的另一侧侧壁上，所述滑动装置通过所述限位装置可滑动地装配于所述封门表面；所述滑动装置通过一个上部的顶轴与所述开启装置枢接，所述滑动装置具有一个靠近所述侧壁以锁合所述封门的锁合位置，以及一个靠近所述封门中心以解锁所述封门的解锁位置，所述滑动装置受所述开启装置驱动滑动于锁合位置及解锁位置之间；所述轨道安装于封门一侧的所述侧壁上，通过导引所述顶轴的位移导引所述滑动装置的滑动和所述封门的翻转。以一个动力装置来实现解锁和旋转开启两步骤，即能精简结构，还可以提高操控精度。减少了操作人员的操作步骤，使解锁、开锁分别和旋开、旋关集成为同一步骤。