[发明专利]一种磁力卸渣组件

说明书

技术领域

本发明提供一种磁力卸渣组件，将磁盘吸附的磁性渣从磁盘外圈磁场附近吸离磁盘，属于盘式磁分离净化废水技术领域。

背景技术

盘式磁分离机因磁吸附面积大，广泛应用于从流体中分离出磁性物，比如矿选中对磁性物的分选或去除，水处理领域分离冶金废水中的磁性悬浮物，以及投加磁性介质和絮凝剂以去除水中非磁性悬浮物等。其分离过程是：1、固液分离，含磁性物的流体进入磁盘之间的流道，磁性物被磁力吸附于磁盘表面；2、刮渣，磁盘流道中设置的刮渣条将磁盘吸附的随磁盘转动的磁性物刮离磁盘表面；3、卸渣，与刮渣条配合的刨条将刮渣条刮离磁盘表面的渣刨出磁盘。

美国工程师及建筑师杂志（ASEA Journal 1977 Volume 50 Nomber 6）发表的“Magnadisc——a new industrial wastewater treatment system for use in the iron and steel industry”（一种用于钢铁工业的新型废水处理系统），该系统以磁盘组结合V形截面皮带刮渣输渣，实现对废水的分离净化，使磁分离用于大水量处理成为了现实。专利（ZL92108011.5）公开了一种稀土磁盘分离净化废水设备。专利“刮轮式稀土磁盘分离净化设备”（ZL 00244558.1）公开了磁盘机的一种刮渣条和刨条机构，刮渣条将磁盘表面吸附的渣刮离盘面，被刮离盘面的渣因刨条作用或重力作用或磁力作用而从内向外移动、堆积于磁盘外圈磁体附近，堆积的磁性渣并不能自动脱离外圈磁体的吸力而离开磁盘，故再由刨条将堆积的渣刨出磁盘。后续专利在此基础上对刮渣条和刨条机构做了一些改进，如专利“磁盘液体净化设备用刮渣条”（ZL201120257101.9）、专利“磁盘液体净化设备用刨渣装置”（ZL201120256976.7）。

磁盘机要发挥良好的净化功能，需要尽量保持磁盘吸渣面即盘面的平整、刮渣卸渣尽量彻底。上述刮渣条刮渣结合刨条刨渣的卸渣方式，在废污水的净化工程应用中存在不足：一是漏渣，二是焊缝磨损。具体地，刨条将磁性渣刨离磁盘外圈磁场作用范围的过程中，总有一部分渣滞留、堆积于磁盘外边缘与集渣槽交接处或其附近，并随磁盘的转动而从磁盘外边缘与集渣槽之间的缝隙落入水中，影响出水水质或降低净化效率。V形截面皮带刮渣卸渣的方式同样会产生漏渣现象。工程应用中由于盘式磁分离出水悬浮物浓度通常要求控制在几十毫克/升，漏渣对出水水质的影响是显而易见的。一种解决办法是将刮渣条设置在磁盘进水一侧，但这样的设置必然导致出水一侧磁盘吸渣厚度最大，磁吸力减弱，容易随出水跑渣，对改善出水效果意义不大。更严重的，磁盘外边缘与集渣槽之间堆积的磁性渣长期磨损磁盘边缘焊缝，导致磁盘焊缝被磨穿进而磁盘面板开裂，破坏磁盘结构的密闭性，引起磁盘变形、盘面严重不平整而不能正常刮渣、电机功耗增大甚至烧坏、降低磁体性能和磁吸附净化作用。磁盘焊缝磨损开裂后，现场修复几乎不可能，磁盘的更换工作量很大，成本高。现场通常的处置办法是取消刮渣条使变形磁盘不发挥吸渣净化的功能，减少电机烧坏的可能。上述问题在实际使用中频繁发生，一直是盘式磁分离净化设备面临的一大难题。

在盘式磁分离净化长期的工程实践中，专业技术人员也不断努力改善上述积渣、漏渣和焊缝磨损问题。如上述专利“磁盘液体净化设备用刮渣条”（ZL201120257101.9）提出的改进刮渣条的措施，以及专利“磁盘液体净化设备用刨渣装置”（ZL201120256976.7）提出的改进刨条的措施，这些措施有助于改进刮渣刨渣状况，但对磁盘外边缘积渣漏渣磨损焊缝的问题并无明显改善。另一种已知的措施是，尽量减小磁盘外沿附近的位于刮渣条和刨条下方的集渣槽与磁盘外边缘之间的间隙，比如提高盘缘与集渣槽配合精度、喷射发泡聚氨酯等。这类方法对减少漏渣有一定效果，但由于磁盘外缘圆度总是存在制作误差，磁盘与集渣槽一静一动，因此间隙总是存在，漏渣现象不能根本杜绝。同时，间隙的减小并不能解决积渣对磁盘焊缝的磨损，甚至更严重。磁盘焊缝质量保持良好，对磁盘的正常吸渣、对磁盘机的正常使用寿命，其重要性不言而喻。

发明内容                                                                  

针对上述现有盘式磁分离净化废水设备存在的不足，本发明的目的是提供一种磁力卸渣组件，彻底解决在磁性渣脱离磁盘外圈磁场作用范围的过程中发生的积渣、漏渣和焊缝磨损问题。