[发明专利]一种输气管道三维高清漏磁内检测器速度控制的旁通阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种输气管道三维高清漏磁内检测器速度控制的旁通阀，适用于Φ1219天然气长输管道内检测中使用。

背景技术

天然气管道漏磁内检测器在管道内靠天然气的传输压力驱动前进，完成对管道管体缺陷的检测。由于受天然气流体的可压缩性影响，内检测器在管道内运行不平稳，可能发生超高速弹射、变加速和高速运行，从而影响检测性能，降低数据质量甚至数据不可用。为提高检测器检测精度，需要控制检测器速度在合理范围内。所以，在输气管道内检测器研究过程中，关于检测器在管道内运行速度控制问题，是研制Φ1219输气管道三维高清漏磁内检测装置的关键技术之一。

发明内容

本发明目的在于，提供一种输气管道三维高清漏磁内检测器速度控制的旁通阀，该旁通阀是由骨架、主机架、皮碗、泄流旁通阀、泄压孔、泄流旁通阀椎体、引压管及电磁阀组成，由于气体的可压缩性使得输气管道内检测器在管道中运行具有不平稳性，采用旁通阀来控制泄流量调整运行检测所需的速度，具有在卡堵停止状态下启动时的高速降速能力和正常运行下的平稳速度控制功能。通过测量管道内介质流速，自动调整管道内检测器运行速度，使检测器平稳运行，并且具有高速降速能力。

本发明所述的一种输气管道三维高清漏磁内检测器速度控制的旁通阀，该旁通阀是由骨架、主机架、皮碗、泄流旁通阀、泄压孔、泄流旁通阀椎体、引压管及电磁阀组成，在骨架（11）内腔体（12）的壁上分别上下固定皮碗（10），主机架（9）通过上下皮碗（10）固定，在主机架（9）的顶端分别固定电磁阀（1）和电磁阀（2），在主机架（9）的上部固定阀体（6），在主机架（9）的一侧通过电磁阀（1）固定引压管（4），引压管（4）的另一端与主机架腔体（13）连接，骨架（11）内腔体（12）中通入气流（8）。

所述旁通阀中的电磁阀（2）通过弹簧（5）与阀体（6）连接。

所述旁通阀中的阀体（6）底端设有平衡泄压孔（7），阀体（6）的两侧为泄压孔（3）。

本发明所述的一种输气管道三维高清漏磁内检测器速度控制的旁通阀，该旁通阀通过气动控制泄流实现天然气管道检测器速度控制，利用管道内检测器前后天然气的压力差作为驱动力，根据检测器速度要求，驱动气缸的活塞实现泄流通道的开关。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

以下结合幅图进一步描述并给出实施例；

本发明所述的一种输气管道三维高清漏磁内检测器速度控制的旁通阀，该旁通阀是由骨架、主机架、皮碗、泄流旁通阀、泄压孔、泄流旁通阀椎体、引压管及电磁阀组成，在骨架11内腔体12的壁上分别上下固定皮碗10，主机架9通过上下皮碗10固定，在主机架9的顶端分别固定电磁阀1和电磁阀2，在主机架9的上部固定阀体6，电磁阀2通过弹簧5与阀体6连接，阀体6底端设有平衡泄压孔7，阀体6的两侧为泄压孔3，在主机架9的一侧通过电磁阀1固定引压管4，引压管4的另一端与主机架腔体13连接，保持内压平衡，骨架11内腔体12中通入气流8； 

使用时，通过测量管道内介质流速，自动调整管道内检测器运行速度，使检测器平稳运行，并且具有高速降速能力，电磁阀1和电磁阀2由计算机控制，当电磁阀1打开，电磁阀2为关闭状态，阀体6在引压管4压力和平衡泄压孔7压力下前后压差为零，在弹簧5的作用下，阀门关闭；当电磁阀1关闭，电磁阀2为打开状态下，阀体6在检测器前后压差的作用下克服弹簧5力，阀体6前移阀门打开，使之使用在检测器上的压差减少，完成降速控制。控制泄流孔3的开度大小，以控制通过检测器的气流8量，达到控制检测器整体运行速度的目的。该旁通阀通过气动控制泄流实现天然气管道检测器速度控制，利用管道内检测器前后天然气的压力差作为驱动力，根据检测器速度要求，驱动气缸的活塞实现泄流通道的开度。该旁通阀结构简单，可靠性高，安装使用方便，可应用在大、中规格管道中对检测器进行速度控制，保证了Φ1219输气管道内检测器安全可靠的运行在天然气管道中。