[发明专利]一种牡丹籽营养调和油及其制备方法

权利要求书

1.一种牡丹籽营养调和油，其特征在于：所述的调和油由牡丹籽油、椰子油和外加剂组成，各成分按重量份数配比为：椰子油40～50份、牡丹籽油30～40份和外加剂0.05～0.1份；

所述的外加剂由牡丹叶提取液、β-谷甾醇、谷维素和维生素E组成，各成分按重量份数配比为：牡丹叶提取液50～60份、维生素E20～30份、β-谷甾醇5～15份和谷维素5～15份。

2.如权利要求1所述的一种牡丹籽营养调和油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、牡丹籽油的制备

1）、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6～8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落,然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用；

2）、开启箱式干燥机，设置风温为35℃，通风预热5～10min，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70～80℃，风速1m/s，干燥处理至含水率为45%以下；

3）、将步骤2）中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30～50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为：每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60℃时关闭微波；

    4）、将步骤3）中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65～75℃，风速为1m/s，干燥处理至含水率≤6%；

5）、将步骤4）中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8～10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60℃以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1～0.2MPa、油温为40～60℃条件下进行过滤，得清毛油，备用；

6）、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备用；

二、外加剂的制备

1）、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3～4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用；

2）、按重量份数取牡丹叶提取液50～60份、维生素E20～30份、β-谷甾醇5～15份和谷维素5～15份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用；

三、调和

按重量份数取椰子油40～50份、牡丹籽油30～40份和外加剂0.1～0.3份，加入配料容器中，在20～40℃的条件下，慢速搅拌20～30分钟，过滤后得到成品油。