[发明专利]钛金属管的除油方法

权利要求书

1.一种钛金属管的除油方法，其特征在于包括以下步骤：

A）配制除油污剂，先向带有搅拌装置和加热装置的除油污槽中加入清水和脱脂剂，并且控制清水在除油污槽中的容量以及控制清水与脱脂剂的重量比，接着开启搅拌装置和加热装置，使脱脂剂在加热和搅拌状态下与清水混匀，并且控制搅拌装置的搅拌方式、搅拌速度和搅拌时间以及控制加热装置的加热温度，得到除油污剂；

B）除油污，将沾附有油污的钛金属管引入除油污槽的所述除油污剂中，并且使除油污剂淹没钛金属管，在维持加热装置加热的状态下使钛金属管在除油污槽中浸置60-120min，出除油污槽，得到待冲洗钛金属管；

C）冲洗，用高压水枪对准待冲洗钛金属管的表面以及管腔冲洗，得到除油污的钛金属管。

2.根据权利要求1所述的钛金属管的除油方法，其特征在于步骤A）中所述的控制清水在除油污槽中的容量是将清水的量控制为除油污槽容积的75-80%。

3.根据权利要求1所述的钛金属管的除油方法，其特征在于步骤A）中所述的控制清水与脱脂剂的重量比是将清水与脱脂剂的重量比控制为100∶1-3。

4.根据权利要求1所述的钛金属管的除油方法，其特征在于步骤A）中所述的控制搅拌装置的搅拌方式是将搅拌装置以正转与反转交替的方式进行搅拌；所述的控制搅拌速度是将搅拌装置的搅拌速度控制为80-120n/min；所述的控制搅拌时间是将搅拌时间4-8min；所述的控制加热温度是将加热温度控制为50-70℃。

5.根据权利要求1或2或3所述的钛金属管的除油方法，其特征在于所述的清水为自来水。

6.根据权利要求1或3所述的钛金属管的除油方法，其特征在于所述的脱脂剂为无磷脱脂剂。

7.根据权利要求6所述的钛金属管的除油方法，其特征在于所述的无磷脱脂剂由以下按重量份数配比的原料构成：表面活性剂0.5-3份、硫酸钠3-6份、葡萄糖酸钠0.1-0.4份、乙二胺四乙酸二钠5-10份、硅酸钠4-10份和净洗剂0.5-2份。

8.根据权利要求7所述的钛金属管的除油方法，其特征在于所述的表面活性剂为醇醚羧酸盐；所述的硫酸钠为无水硫酸钠；所述的硅酸钠为改性二硅酸钠。