[发明专利]耐磨波纹管补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道安全设备，具体地说，涉及一种波纹管补偿器。

背景技术

电力系统使用的波纹管补偿器不仅要求具有较好的补偿功能，而且由于其管路系统的介质多为颗粒状介质，因此，也要求具有较高的耐磨性。现有电力系统使用的波纹管补偿器一般包括进口法兰、波纹管、导流管、接管、出口法兰；波纹管与导流管、接管连接，构成波纹管补偿结构，导流管、接管一般为普通中、低碳钢钢管。这种结构的波纹管补偿器结构比较简单，具有较好的补偿功能，但存在着缺陷：介质从波纹管补偿器通过时，需依次通过导流管、波纹管、接管，由于介质为颗粒状介质，会对导流管、波纹管、接管造成较大磨损。由于流管、接管为普通中、低碳钢钢管，而波纹管为薄壁件，因此导流管、波纹管、接管会很快磨损而失效，波纹管补偿器的使用寿命很短。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种显著提高波纹管补偿器的耐磨性，从而显著提高其使用寿命的耐磨波纹管补偿器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐磨波纹管补偿器，包括进口法兰、波纹管、导流管、出口接管、出口法兰；所述导流管进口端与进口法兰内孔固定连接；所述出口接管的出口端与出口法兰内孔固定连接；所述波纹管套合在导流管上，其一端连接在导流管外壁上，另一端与出口接管进口端密封连接，构成波纹管补偿结构；其改进之处在于：所述导流管贯穿波纹管伸入出口接管内；所述导流管、出口接管均为厚壁钢管。

上述方案优选方案：所述导流管、出口接管均为16Mn钢厚壁钢管。

上述方案进一步优选方案：所述导流管伸入出口接管内的出口端设有大孔朝向出口法兰的锥管。

上述方案进一步优选方案：所述出口接管进口端内孔孔口设有限位环，所述限位环内孔孔径小于导流管出口端锥管管口外径，构成限位结构。

上述方案进一步优选方案：所述出口接管自进口法兰向出口法兰方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件。

上述方案进一步优选方案：所述导流管的通径等于出口接管所通径。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、导流管贯穿波纹管伸入出口接管内，可使波纹管不直接与介质接触，有效保护了波纹管。

2、导流管、出口接管均为16Mn钢厚壁钢管，可显著提高导流管、出口接管的耐磨性，使得波纹管的使用寿命提高4～8倍。

3、导流管伸入出口接管内的出口端设有大孔朝向出口法兰的锥管，便于平稳输送介质。

4、出口接管进口端内孔孔口设有限位环，构成限位结构，使导流管始终覆盖波纹管，有效地保护波纹管。

5、出口接管自进口法兰向出口法兰方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件，导流管的通径等于出口接管所通径，这样使得介质经波纹管补偿器输送后压力基本保持不变。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的耐磨波纹管补偿器，包括进口法兰1、波纹管3、导流管4、出口接管6、出口法兰7；导流管4进口端与进口法兰1内孔固定连接；出口接管6的出口端与出口法兰7内孔固定连接；波纹管3套合在导流管4上，其一端连接在导流管4外壁上，另一端与出口接管6进口端密封连接，构成波纹管补偿结构；导流管4贯穿波纹管3伸入出口接管6内；导流管4、出口接管6均为厚壁钢管，本实施例中，导流管4、出口接管6均为16Mn钢厚壁钢管。

为了便于平稳输送介质，本实施例中，导流管4伸入出口接管6内的出口端设有大孔朝向出口法兰7的锥管。

为使导流管始终覆盖波纹管，有效地保护波纹管，本实施例中，出口接管6进口端内孔孔口设有限位环5，限位环5内孔孔径小于导流管4出口端锥管管口外径，构成限位结构。

为使介质经波纹管补偿器输送后压力基本保持不变，本实施例中，出口接管6自进口法兰1向出口法兰7方向为前大后小、中间平滑连接的阶梯状筒形构件；导流管4的通径等于出口接管6所通径。