[发明专利]绣花机报警装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种绣花机报警装置，属于随绣花机所用附加装置技术领域。

背景技术

电脑绣花机在绣花或刺绣过程中，经常会发生断线、掉线问题，如果没能及时发现，在织物上就会出现漏线，既影响花型、花样的美观，同时，也不利于织物强度等质量指标的提高。因而，在绣线进入线圈前，通常都会设置报警装置，结合图1，用于对断线、掉线现象进行报警和控制。

常规的报警装置包括过线轮1a、过线簧3a，过线轮1a和过线簧3a均安装在轮座2a上，过线簧3a位于过线轮2a一侧，绣线绕经过线轮1a后经过线簧3a到达线圈4a，再送往绣针，其中过线轮1a下方连接有传感器。正常工作时，绣线带动过线轮1a转动，报警灯的线路断开，传感器不工作；而当绣线断掉时，绣线停留在过线簧3a或线圈4a处，过线轮1a不再转动，传感器线路连接，并发出报警信号。

这种结构解决了绣线断线、掉线时漏线的问题，但也带来了其他的技术问题。一方面，常规的过线簧3a易磨损折断，断簧现象严重，更换过线簧3a时，需要先将过线轮1a从轮座2a上拆卸，再更换新的过线簧3a后，安装过线轮1a，然后才能投入新一轮的使用，安装过程较为繁琐，过线簧3a更换频率较高，增加了绣花机报警部件的成本，频繁的装卸过线轮1a还会引起过线轮1a的机械磨损，影响整体报警装置的精密度；另一方面，绣线高速运行过程中，过线簧3a表面摩擦较大，对绣线本身会造成一定的损伤，且绣线运行过程中易发生静电，经常会引起传感器的假报警现象或者短路，严重时会引起电路短路，烧坏整个报警装置，加之进口传感器的成本单只就需要三、四百元不等，成本较高，也不利于安全生产，而在过线簧3a处静电作用又导致绣线极易缠绕在其上，出现卡线、磨毛等现象，绣线易跑偏。

有基于此，做出本发明。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种报警精度高、防静电、使用寿命长的绣花机报警装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

绣花机报警装置，包括过线轮和报警部件，过线轮安装在轮座上，所述的报警部件安装在轮座上，并位于过线轮一侧。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的报警部件包括挂钩结构、固定结构和过线槽，以及报警接触弹簧和与报警接触弹簧配合使用的感应片，其中，挂钩结构分为钩部和本体，钩部与本体之间的空槽形成过线槽；固定结构设置于本体上；报警接触弹簧底端安装在过线轮下方，上端配合安装在固定结构上，用于固定报警部件。

所述的固定结构为本体上开设的槽，槽内设置有挂簧扣，端部则设置有防掉口，槽、挂簧扣和防掉口形成固定结构，报警接触弹簧上端穿入固定结构的槽内，并被挂簧扣定位。

所述的固定结构设置于挂钩结构本体的侧部，垂直本体和钩部所在平面，其中，固定结构包括槽、防掉口和设置于槽内的挂簧扣，报警接触弹簧上端穿入固定结构的槽内，并被挂簧扣定。

所述的报警部件为绝缘材料，优选为陶瓷或玻璃。

所述的槽为通槽、螺旋槽或U形槽，槽的形状与报警接触弹簧上端一致。

采用本发明绣花机报警装置的工作原理及有益效果如下：

将本发明报警装置安装完毕后，绣线绕过线轮半圈至报警部件的过线槽处后，再到达线圈并送至绣针处。由于本发明中在报警接触弹簧外套装有陶瓷报警部件，一方面，其强度远远高于现有的过线簧，使用寿命相应较高，克服了现有技术中过线簧易断簧的问题，无需更换过线簧，也避免了频繁更换对过线轮造成的损伤，报警的准确度有保障；另一方面，由于报警部件采用的是绝缘的陶瓷或玻璃，在绣线的高速运行过程中，不会产生静电等现象，不影响绣线的品质，同时报警部件的成本远远低于进口的传感器，报警效果有保障。

其中，根据不同的绣花需要，可采用不同的固定结构，从而使报警部件安装在报警接触弹簧的不同部位：当固定结构为本体上开设的槽时，报警接触弹簧底端安装在轮座内（在过线轮下方），报警接触弹簧上端经由防掉口到达槽内，并卡扣在挂簧扣处，挂簧扣安装在挂钩结构的本体上，固定结构朝外，连接牢固；当固定结构安装于挂钩结构本体的侧部时，由于固定结构垂直本体和钩部所在的平面，当报警接触弹簧上部通过防掉口、槽和挂簧扣将报警部件安装完成后，固定结构位于整个报警装置的下方，美观，且不影响使用。固定结构不同，报警部件的安装方向也不同，相应的固定结构朝向也不同，可以满足不同刺绣状况和安装环境的需求，生产方式更灵活。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；