[发明专利]高强度罐用钢板及其制造方法无效
| 申请号： | 201310108122.8 | 申请日： | 2009-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN103205657A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 荒谷诚;加藤寿胜;河村胜人;田中匠;小岛克己;佐藤觉;筋田成子;小泉正树 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | C22C38/60 | 分类号： | C22C38/60;C21D8/02;C21D9/46 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 金龙河;穆德骏 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度罐用钢板，其特征在于，以质量%计，含有C：大于0.02%且在0.10%以下、Si：0.10%以下、Mn：1.5%以下、P：0.20%以下、S：0.20%以下、Al：0.10%以下、N：0.0120～0.0250%，并且在该N中固溶N为0.0100%以上，余量由Fe及不可避免的杂质构成。
2.如权利要求1所述的高强度罐用钢板，其特征在于，表面具有镀层。
3.一种高强度罐用钢板的制造方法，其特征在于，对钢坯实施钢坯抽出温度为1200℃以上、终轧温度为比Ar3相变点温度低30℃的温度以上的热轧，在650℃以下进行卷取，并在酸洗之后实施冷轧，然后进行连续退火，所述钢坯以质量%计，含有C：大于0.02%且在0.10%以下、Si：0.10%以下、Mn：1.5%以下、P：0.20%以下、S：0.20%以下、Al：0.10%以下、N：0.0120～0.0250%，余量由Fe及不可避免的杂质构成。
4.如权利要求3所述的高强度罐用钢板的制造方法，其特征在于，在所述连续退火之后，进行轧制率为10%以上且小于20%的第2次冷轧。
5.如权利要求3或4所述的高强度罐用钢板的制造方法，其特征在于，将所述连续退火的均热温度设为Ar1相变点温度以上。
6.如权利要求3～5中任一项所述的高强度罐用钢板的制造方法，其特征在于，在所述连续退火或所述第2次冷轧之后，实施镀敷处理。
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