[发明专利]一种防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法

权利要求书

1.一种防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，所述的轧钢机包括轧辊，轧辊轴承座，其特征在于：所述的防止轴承烧伤卡死工艺方法的步骤为:

（1）在所述的轧钢机上分别安装轧制力压力传感器、弯辊力压力传感器，轧制力压力传感器、弯辊力压力传感器分别与轧钢机的监控部件连接，轧制力压力传感器、弯辊力压力传感器测量的实测数值分别传输到监控部件上；

（2）由激光测速仪测量计算带钢的前滑值，并将测量的实测数值传输到轧钢机的监控部件上；

（3）监视监控部件上的实测数值，如果轧制力实测数值、弯辊力实测数值、前滑值实测数值异常波动，则停机检查冷连轧轧钢机轧辊轴承；如果轧制力实测数值、弯辊力实测数值、前滑值实测数值无异常波动，则轧钢机不停机检查。

2.根据权利要求1所述的防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，其特征在于：所述的轧制力实测数值的波动超过轧制力正常数值的±4%范围或弯辊力实测数值的波动超过弯辊力正常数值的±25%范围或前滑值实测数值的波动超过前滑值数值正常数值的±2%，则停机检查轧辊轴承。

3.根据权利要求2所述的防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，其特征在于：所述的轧制力数值的波动未超过轧制力正常数值的±4%范围，或弯辊力数值的波动未超过弯辊力正常数值的±25%范围，或前滑值数值的波动未超过前滑值数值正常数值的±2%，则轧钢机不停机检查，此时冷连轧轧钢机轧辊轴承能够正常进行工作。

4.根据权利要求3所述的防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，其特征在于：所述的轧钢机停机检查时，如果轧辊辊颈表面残留有前次装配时涂抹的润滑脂，且轧辊轴承旋转面油膜均匀，则不对轧辊轴承座进行分解检查，此时轧辊轴承能够正常进行工作。

5.根据权利要求3所述的防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，其特征在于：所述的轧钢机停机检查时，如果轧辊辊颈表面出现铁锈红色，即对轧辊轴承座分解检查，并对轧辊辊颈表面进行油石修磨，处理完毕，轧辊轴承即能够正常进行工作。

6.根据权利要求4或5所述的防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，其特征在于：所述的轧钢机停机检查时，如果轧辊辊颈表面有拉毛痕及局部粗糙明显，即对轧辊轴承座分解检查，并对轧辊辊颈表面进行油石修磨，，处理完毕，轧辊轴承即能够正常进行工作。

7.根据权利要求6所述的防止冷连轧轧钢机轧辊轴承烧伤卡死的工艺方法，其特征在于：所述的轧钢机的监控部件包括显示器，所述的轧制力数值、弯辊力数值、前滑值数值均通过柱状图及数值方式动态显示在显示器上。