[发明专利]通过错流膜微滤从泥磷中回收单质磷的方法及其应用

权利要求书

1.通过错流膜微滤从泥磷中回收单质磷的方法，其步骤为：首先，将泥磷原料与60－90℃的热水混合，使其中的单质磷在热水保温下熔融沉降；然后，仅将上述混合物中的熔融沉降物抽入错流膜微滤装置，使其在0.1－0.3Mpa的过滤压力下，以50－85℃的过滤温度受到膜元件的过滤；最后，将通过上述膜元件的产品传送至受磷罐，并在受磷罐底部沉降得到单质磷；其中，在过滤时将所述混合物沿膜元件表面的流速控制在0.01－0.5m/s。

2.如权利要求1所述的通过错流膜微滤从泥磷中回收单质磷的方法，其特征在于：通过上述熔融沉降以及调节混合物的pH值至7.5－8.5和/或向混合物中加入絮凝剂，使所述熔融沉降物中微细颗粒物的含量（质量百分比）降低至0.01％以下；其中，所述的微细颗粒物是指混合物中的胶体和粒径小于2μm的固体。

3.如权利要求1或2所述的通过错流膜微滤从泥磷中回收单质磷的方法，其特征在于：所述膜元件由烧结金属多孔材料或烧结陶瓷多孔材料制成。

4.如权利要求3所述的通过错流膜微滤从泥磷中回收单质磷的方法，其特征在于：所述膜元件的过滤精度为0.5－10μm。

5.如权利要求4所述的通过错流膜微滤从泥磷中回收单质磷的方法，其特征在于：所述膜元件的过滤精度为2－8μm。

6.黄磷生产工艺，包括将磷矿、焦炭和硅石原料投入电炉反应，然后对炉气进行喷淋冷却并得到粗磷的步骤，其特征在于，直接将所述粗磷作为原料并按下述方法进行操作：首先，将粗磷与60－90℃的热水混合，使其中的单质磷在热水保温下熔融沉降；然后，仅将上述混合物中的熔融沉降物抽入错流膜微滤装置，使其在0.1－0.3Mpa的过滤压力下，以50－85℃的过滤温度受到膜元件的过滤；最后，将通过上述膜元件的产品传送至受磷罐，并在受磷罐底部沉降得到单质磷；其中，在过滤时将所述混合物沿膜元件表面的流速控制在0.01－0.5m/s。

7.如权利要求6所述的黄磷生产工艺，其特征在于：通过上述熔融沉降以及调节混合物的pH值至7.5－8.5和/或向混合物中加入絮凝剂，使所述熔融沉降物中微细颗粒物的含量（质量百分比）降低至0.01％以下；其中，所述的微细颗粒物是指混合物中的胶体和粒径小于2μm的固体。

8.如权利要求6或7所述黄磷生产工艺，其特征在于：所述膜元件由烧结金属多孔材料或烧结陶瓷多孔材料制成。

9.如权利要求6或7所述黄磷生产工艺，其特征在于：所述膜元件的过滤精度为0.5－10μm。

10.如权利要求9所述的黄磷生产工艺，其特征在于：所述膜元件的过滤精度为2－8μm。