[发明专利]一种自清洁重防腐超耐候粉末涂料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201310108593.9 | 申请日: | 2013-03-29 |
公开(公告)号: | CN103146289A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 张云伟 | 申请(专利权)人: | 宁波南海化学有限公司 |
主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D163/04;C09D127/12;C09D5/16;C09D5/10;C09D5/03 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 彭秀丽 |
地址: | 315538 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洁 防腐 超耐候 粉末涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,包括重量份数比为4:1-1:4的环氧树脂颗粒体系与氟碳树脂颗粒体系;
所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:
环氧树脂和固化剂A40-100份;
颜填料A5-60份;
助剂A0.5-10份;
所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:
氟碳树脂和固化剂B50-90份;
TiO2纳米粒子1-20份;
颜填料B5-40份;
脱气剂0.1-0.5份;
流动促进剂0.1-0.3份;
助剂B0.1-10份。
2.根据权利要求1所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成;
环氧树脂和固化剂A70份;
颜填料A40份;
助剂A6份;
所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:
氟碳树脂和固化剂B80份;
TiO2纳米粒子15份;
颜填料B20份;
脱气剂0.3份;
流动促进剂0.2份;
助剂B8份。
3.根据权利要求1或2所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为1:1。
4.根据权利要求1-3任一所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或酚醛环氧树脂。
5.根据权利要求1-4任一所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,所述氟碳树脂为三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚共聚氟碳树脂。
6.根据权利要求1-5任一所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,所述TiO2纳米粒子为锐钛晶型、锐钛/金红石混晶晶型和/或改性的锐钛型TiO2纳米粒子。
7.根据权利要求1-6任一所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂颗粒体系中还含有富锌防腐金属。
8.一种如权利要求1-7任一所述自清洁重防腐超耐候粉末涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:
(1)按照选定的比例将所述环氧树脂颗粒体系所包含的各个组分混合并分散均匀后,通过挤出机挤出、压片,冷却后粉碎,粉末过筛得到所需的环氧树脂颗粒体系,备用;
(2)按照选定的比例将所述氟碳树脂颗粒体系所包含的各个组分混合并分散均匀后,通过挤出机挤出、压片,冷却后粉碎,粉末过筛得到所需的氟碳树脂颗粒体系,备用;
(3)按照选定的重量份数分别取步骤(1)得到的环氧树脂颗粒体系和步骤(2)中得到的氟碳树脂颗粒体系干混均匀,即得。
9.一种自清洁重防腐超耐候涂层,其特征在于,由权利要求1-7任一所述的自清洁重防腐超耐候粉末涂料经固化得到的。
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