[发明专利]智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及农林废弃物的处理设备，尤其涉及智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统。

【背景技术】

能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一，解决能源问题就解决了经济发展的动力问题，我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害，为此世界各国均大力加强可再生能源技术的开发研究。

农林废弃物燃料是指采用稻壳、秸轩、甘庶渣、木片、木屑、锯末、竹屑、竹丝、动物粪便等农林废弃物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型的一种燃料，其有块状、球状、棒状等多种形状，其具有体积小、比重大、耐燃烧、便于储存和运输等优点。农林废弃物燃料中挥发份占绝大部分，其在加热时会产生大量甲炕等可燃性气体，可燃性气体燃烧能够产生大量热能。农林废弃物作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位，开发农林废弃物能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。

同其他农林废弃物能源技术相比较，农林废弃物颗粒燃料技术更容易实现人规模生产和使用，使用农林废弃物颗粒燃料的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美，利用农林废弃物致密成型设备生产颗粒燃料项目符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会放益。

日前农林废弃物的燃料普遍采用的农林废弃物颗粒燃料的生产工艺，包括：烘干、破碎、添加粘合剂、干燥搅拌、挤压成型等步骤，最终获得农林废弃物颗粒燃料并进行风冷干燥，现有的生产工艺使用设备较多，导致能耗较高，农林废弃物在生成农林废弃物燃料过程中的时间长、能耗大、易结焦，生产效率较低，同时还需添加具有粘附性的农林废弃物原料，并使其搅拌混合均匀，导致工艺较为繁琐，成型较为困难。

【发明内容】

本发明利用真空产生的低沸点干燥技术和自动控制装置，提供一种自动化程度高，能耗低、生产效率高，不易结焦、热值高，可以自动调压、干燥程度在线监测的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统。

为了实现本发明的发明目的，采用的技术方案是：

智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，包括依次排列的破碎机、板式给料机、真空旋转反应釜和智能控制真空泵，真空旋转反应釜上分别设置有测量内腔农林废弃物反应过程中压力、温度和湿度的压力传感器、温度传感器和湿度传感器，智能控制真空泵上设有与真空旋转反应釜连通的抽气管，在真空旋转反应釜一侧还设有根据压力传感器、温度传感器和湿度传感器反馈的数据控制真空旋转反应釜和智能控制真空泵工作的智能控制中心。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，所述智能控制真空泵上还连接有对排出的高温水蒸气进行冷凝处理的冷凝装置。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，所述冷凝装置还连接有滤筒式除尘器。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，真空旋转反应釜包括釜体；釜体包括保温层、釜壁，保温层处于釜壁外部；釜壁向内腔伸入形成多个搅拌棱，搅拌棱高度为釜体半径的1/4至1/2，釜壁和搅拌棱内设有导热管。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，真空旋转反应釜包括釜体；釜体包括保温层、釜壁，保温层处于釜壁外部；釜壁向内腔伸入形成多个搅拌棱，搅拌棱高度为釜体半径的1/4至1/2，釜壁的内侧上设有导热管。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，真空旋转反应釜包括釜体；釜体包括保温层、釜壁，保温层处于釜壁外部；釜壁向内腔伸入形成多个搅拌棱，搅拌棱高度为釜体半径的1/4至1/2，釜壁和搅拌棱内设有一体的用于过热水蒸汽流动的空腔。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，所述搅拌棱与釜体旋转轴轴向的夹角α取值范围为20～30°，在釜体垂直于旋转轴轴向的截面上所述搅拌棱与釜体径向方向上的夹角β取值范围为5～15°。

如上所述的智能化农林废弃物制备农林废弃物衍生燃料的设备系统，所述釜体为卧式倾斜放置的桶状旋转体，在釜体前锥盖中心上设有物料交换口，物料交换口设有向釜体内加料的加料装置，加料装置上设有与物料交换口衔接的加料斗和卸料斗；所述釜体前、后端设有支撑其转动的前、后支架座；釜体下侧设有驱动釜体转动的动力装置。