[发明专利]一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法无效
申请号: | 201310109682.5 | 申请日: | 2013-03-29 |
公开(公告)号: | CN104072374A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 池银萍 | 申请(专利权)人: | 池银萍 |
主分类号: | C07C69/82 | 分类号: | C07C69/82;C07C67/08 |
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地址: | 225321 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对苯二甲酸二甲酯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机化合物制备方法领域,具体是涉及一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法。
背景技术
对苯二甲酸二甲酯是一种增塑剂,溶于热乙醇、甲醇、乙醚、氯仿,不溶于水,对苯二甲酸二甲酯主要用于制造聚酯树脂,进而制造薄膜和纤维、高强度聚酯绝缘漆、合成聚酯纤维、树脂、薄膜、聚酯漆及工程塑料等。目前,市场上对苯二甲酸二甲酯类增塑剂的使用量非常大,但是在生产过程中,传统的工业生产所采用的生产方法,工艺比较复杂,反应不彻底,有浪费原材料,生产成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法,以简化工艺,节约原料,增强环保,同时使得产品的纯度能够一次性的达到要求成为可能。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法,包括以下步骤:
1、一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法,其特在征于:所述制备方法包括以下步骤:
(1)、酯化反应
粗对苯二甲酸经烘房内预烘,由人工加料至酯化反应釜内,甲醇、浓硫酸则用输送泵加入酯化反应釜,以摩尔份数计,甲醇∶对苯二甲酸=1.5∶1~2∶1;浓硫酸,其用量以重量百分比计,为原料甲醇用量的0.2%~1%;之后搅拌,在常压条件下,升温至170~180℃、保温,反应10-18小时;
(2)甲醇回收工序
将废水加热不断维持共沸状态,使甲醇水蒸气经冷凝后分层,上层甲醇不断分离出系统外,而下层水不断回流塔内继续蒸馏直到无甲醇馏出为止,所述回收采用超重力床回收;
(3)精制
①、将对苯二甲酸二甲酯粗品输送至脱甲醇釜内过滤,升高釜内的温度至90~110℃,接着再用输送泵将乙醇送至脱甲醇釜内,并保持釜内70℃的温度;
②、加入活性碳或陶土作吸附剂除去对苯二甲酸二甲酯、乙醇溶液中的杂质;加入苯乙烯阴离子除去对苯二甲酸二甲酯、乙醇溶液中的铁阳离子;经除铁处理后的溶液接着进入冷冻罐,降温至15℃,此时对苯二甲酸二甲酯从乙醇中析出;
(4)、精馏
经步骤(2)之②后的对苯二甲酸二甲酯加热至280~300℃汽提脱去重组分后,冷凝,得到纯度为99.8%~99.9%的对苯二甲酸二甲酯。
其中:
上述的方法,其所述试剂浓硫酸的用量,以重量百分比计,优选为原料甲醇用量的0.2%~0.5%。
上述的方法,其所述活性炭或陶土的用量,以重量百分比计,为原料甲醇与对苯二甲酸之和的0.3%~0.6%。
上述的方法,其所述苯乙烯阴离子其浓度以质量分数计为4%~6%,其用量以重量百分比计,为原料对苯二甲酸用量的2%~4%。
本发明具有如下的显著的进步和有益的效果:
本发明用过量的醇作为带水剂,使酯化反应逐渐进行到底,简化了工艺过程,且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺,本工艺使用超重力床回收甲醇,有效的降低了能耗,具有较好的环保意义;同时使得产品的纯度能够一次性的达到要求成为可能。
附图说明
附图1是制备一种对苯二甲酸二甲酯的工艺流程图。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本实施例所用的甲醇和对苯二甲酸的纯度均=99%。
一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法,包括以下步骤:
1、原料配比
对苯二甲酸 甲醇 硫酸 活性碳 回收醇
a、1000kg 1000kg 3kg 6kg /
b、1500kg 3000kg 5kg 15kg 1500kg
2、酯化反应:
粗对苯二甲酸经烘房内预烘,由人工加料至酯化反应釜内,甲醇、浓硫酸则用输送泵加入酯化反应釜,之后搅拌,在常压条件下,升温至170~180℃、保温,反应10-18小时,得对苯二甲酸二甲酯粗品、杂质以及液态的硫酸、过量的甲醇及水。
2、精制:
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