[发明专利]一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料，其特征在于，所述橡胶的原料组分及重量含量如下：

甲基乙烯基硅橡胶生胶      100份

气相白炭黑                10～30份

云母粉                    10～20份

低熔点玻璃粉              5～30份

轻质碳酸钙                0～10份

纳米氧化铝                10～20份

高岭土                     0～20份

氯铂酸                     0.01～0.1份

偶联剂                     1～5份

三氧化二铁                 3～5份             。

2.一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，具体工艺过程如下：

1）将甲基乙烯基生胶、气相白炭黑、氯铂酸按上述配方比例在捏合机中捏合0.5~2小时，取出后在120~150^oC下热处理2~4小时，得到硅橡胶混炼胶；

2）将云母粉、低熔点玻璃粉、轻质碳酸钙、纳米氧化铝、高岭土、三氧化二铁按上述配方比例加入到砂磨机中，准备砂磨；

3）将乙醇和水按重量比95/5~95/2的比例配成醇水溶液，将醇水溶液的PH值调到3.5～5.5之间，在调好PH值的醇水溶液中加入1~2份偶联剂，偶联剂的种类是KH570、Si-69、KH550、A151其中的一种或几种，电磁搅拌5～10分钟后加入到砂磨机的罐体中，并加入氧化锆研磨珠，准备砂磨；

4）启动砂磨机，2000~3000转/分钟砂磨5~10分钟后，加入偶联剂KH570、Si-69、KH550、A151其中的一种或几种1~2份，继续砂磨5~10分钟，最后再次加入偶联剂KH570、Si-69、KH550、A151其中的一种或几种，再次砂磨5~10分钟，得到表面处理好的纳米级成瓷填料混合物；

5）将砂磨罐中的混合物用滤布过滤去除氧化锆研磨珠，滤液离心分离后取下层沉淀物，即表面处理好的纳米化成瓷混合填料；

6）将表面处理好的纳米化成瓷混合填料与步骤1）中的硅橡胶混炼胶在真空捏合机上120~150^oC下真空捏合2~5小时，使成瓷填料和硅橡胶混炼胶充分混合的同时除去纳米化成瓷混合填料中剩余的醇水溶液，得到耐高低温防火环保型硅橡胶电缆料。

3.根据权利要求2所述的一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，偶联剂的种类是KH570、Si-69、KH550、A151其中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，所述4）步骤中：砂磨5~10分钟后再分两次加入偶联剂1~2份。

5.根据权利要求2所述的一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，所述6）步骤中：硅橡胶混炼胶和表面处理好的纳米化成瓷混合填料在真空捏合机上120~150^oC下真空捏合2~5小时，使成瓷填料和硅橡胶混炼胶充分混合的同时除去纳米化成瓷混合填料中剩余的醇水溶液。