[发明专利]一种涂布机自动上料系统

说明书

技术领域

 本发明涉及锂离子电池制作技术领域，特别是涉及一种涂布机自动上料系统。

背景技术

 锂离子电池作为一种新型的能源体系，其质轻、高容、长寿命的优点得到消费者的青睐。而涂布工艺更是决定锂离子电池性能的重要环节，所以此环节应该尽量的自动化，避免过程中因为人为因素所造成的不必要浪费。目前涂布过程中采用人工上料的方法其弊端有三点：一.人工操作不方便，费时，费力；二.浆料直接与空气接触，对浆料本身的品质有影响；三.浆料浪费比较严重。

发明内容

 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种自动上料的涂布机自动上料系统。

 本发明所采用的技术方案是：一种涂布机自动上料系统，包括成品浆料灌、隔膜泵、涂布浆料灌、液位传感器、电磁阀、继电器及管道，所述的成品浆料灌通过管道连接隔膜泵，隔膜泵通过管道连接涂布浆料灌，涂布浆料灌内设有涂布浆料灌，涂布浆料灌通过管道连接涂布头，液位传感器通过信号线连接继电器，继电器控制电磁阀，电磁阀通过配气管连接隔膜泵。

 与现有技术相比，本发明的有益效果是：涂布过程提高生产效率，系统安全可靠，可以节省人工，上料效率可提高50%，并且浆料不与空气接触，避免2次污染。

附图说明

图1为本发明的系统结构图。

图中：1.成品浆料灌,2.管道,3.隔膜泵,4.涂布浆料灌,5.液位传感器,6.信号线,7.涂布头,8.继电器,9.电磁阀,10配气管。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。

 本发明所述的一种涂布机自动上料系统，包括成品浆料灌1、隔膜泵3、涂布浆料灌4、液位传感器5、电磁阀9、继电器8及管道2，所述的成品浆料灌1通过管道2连接隔膜泵3，隔膜泵3通过管道连接涂布浆料灌4，涂布浆料灌4内设有液位传感器5，涂布浆料灌4通过管道2连接涂布头7，液位传感器5通过信号线6连接继电器8，继电器8控制电磁阀9，电磁阀9通过配气管10连接隔膜泵。

当液位传感器5检测到浆料不足时，继电器通电，电磁阀得电，浆料由成品浆料罐通过隔膜泵打入涂布浆料罐；

当液位传感器检测到浆料达到设定值时，继电器失电，电磁阀失电，隔膜泵停止。

 整个过程中浆料始终处于密闭的环境中，不与空气接触。

    以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。