[发明专利]一种超声波振动辅助深孔加工装置

权利要求书

1.一种超声波振动辅助深孔加工装置，包括内部为中空结构的钻杆（1），以及一个内设空腔且一端开口的联接柄（10）；其特征在于，还包括一个内设换能器（30）的集成式变幅杆（2），所述集成式变幅杆（2）中心为前后贯通的空腔；集成式变幅杆（2）的中后部位于联接柄（10）的空腔内部并与联接柄（10）固定密封连接；所述集成式变幅杆（2）的中部与联接柄（10）的开口处固定密封连接；集成式变幅杆（2）的前端与钻杆（1）后端固定连接，钻杆（1）空腔与集成式变幅杆（2）的空腔相连通；所述联接柄（10）的内中部水平开有与其空腔相连通的供油空腔（31）；所述供油空腔（31）与集成式变幅杆（2）的空腔相连通；联接柄（10）外部还竖直开有与供油空腔（31）后端相贯通的供油孔（32）；所述联接柄（10）的前部外侧通过一对前后间隔的第一轴承（4）连接有前套筒（3）；所述一对第一轴承（4）之间固设有一个与前套筒（3）内壁连接的轴承套筒（24）；所述第一轴承（4）的内圈与联接柄（10）的外部固定连接；第一轴承（4）的外圈与前套筒（3）的内壁固定连接；前套筒（3）的后部侧壁上开有孔，孔内竖直设有一个碳刷座（20），所述碳刷座（20）内部为上下贯通的分为上下两部分的空腔结构；碳刷座（20）内的空腔上部孔径小于下部孔径；联接柄（10）外部与碳刷座（20）相对应的位置处固设有一个呈环状的尼龙座（23）；碳刷座（20）的空腔下部自上而下设有弹簧（19）和碳刷（21）；尼龙座（23）的外部套设有一个集流环（22），所述碳刷（21）的下端与集流环（22）紧密接触；尼龙座（23）的前端设有与钻杆（1）轴向垂直且与位于后部的第一轴承（4）相接触的凸台，集流环（22）后部设有位于尼龙座（23）上的尼龙挡圈（5）；尼龙座（23）及尼龙挡圈（5）的后部设有位于前套筒（3）与联接柄（10）之间且与联接柄（10）相固定的紧固环（6）；前套筒（3）的后部内壁与尼龙座（23）、尼龙挡圈（5）及紧固环（6）之间还设有与前套筒（3）相连接的前挡圈（18）；集成式变幅杆（2）的后端与联接柄（10）的空腔后端面之间设有环绕供油空腔（31）端口的内密封圈（25）；联接柄（10）的中部外侧设有位于前挡圈（18）后部且其上设有进油口并通过进油口与供油孔（32）相连通的供油装置；所述尼龙座（23）及联接柄（10）上开有相连通的小孔，所述集成式变幅杆（2）内的换能器（30）的正极通过穿过小孔的导线与集流环（22）相连接；换能器（30）的负极与前套筒（3）相连接。

2.如权利要求1所述的一种超声波振动辅助深孔加工装置，其特征在于，所述供油装置包括设在联接柄（10）的中部外侧的一对前后布置的第二轴承（11）；第二轴承（11）连接有后套筒（8）；所述第二轴承（11）的内圈与联接柄（10）之间固定连接，第二轴承（11）的外圈与后套筒（8）的内壁固定连接；后套筒（8）的前端与前挡圈（18）的后端相连接；后套筒（8）内壁、第二轴承（11）以及联接柄（10）外壁之间形成环形空腔；所述环形空腔与供油孔（32）相连通；后套筒（8）与供油孔（32）对应的位置开有孔，孔内竖直设有一个其上设有通孔的供油螺栓（15）；供油螺栓（15）的通孔经过环形空腔与供油孔（32）相连通；所述供油孔（32）的端口外缘与一对第二轴承（11）之间均设有位于环形空腔内部且环绕联接柄（10）的密封件；后套筒（8）的后部设有固定套在联接柄（10）上的后挡圈（12）。

3.如权利要求2所述的一种超声波振动辅助深孔加工装置，其特征在于，所述密封件包括设在位于前端的第二轴承（11）后部的前外密封环（7）以及位于前外密封环（7）后部的前内密封环（16）；所述前外密封环（7）与联接柄（10）之间还设有前密封圈（17）；还包括设在位于后端的第二轴承（11）前部的后外密封环（13）以及位于后外密封环（13）前部的后内密封环（14）；所述后外密封环（13）与联接柄（10）之间设有后密封圈（9）；所述前外密封环（7）、前内密封环（16）、后外密封环（13）和后内密封环（14）均与联接柄（10）固定连接。

4.如权利要求1~3中任一项所述的一种超声波振动辅助深孔加工装置，其特征在于，所述集成式变幅杆（2）的中部设有与钻杆（1）轴向垂直的圆板（33），圆板（33）与联接柄（10）的开口端之间通过螺栓固定连接。