[发明专利]一种用于调整粉体材料色度的二次混匀系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体物料混合均化处理设备，尤其涉及一种能够用于调整粉体材料色度的混合系统，所述设备能够使得不同批次加入的物料形成颜色接近的产品。

背景技术

将两种或两种以上物料通过物理（机械）混合，使物料相互分散从而得到一定的均匀程度，能够得到所需性能的新材料或组合物，尤其是在粉体工程中，均化处理过程具有非常重要的地位。

EP1655067B1公开了一种粉体与液体的搅拌混合装置，包括：在内部设有用于使流体流动通过的流通路径的壳体，配置在所述壳体内且由与马达相连的轴部和安装在所述轴部周围的搅拌叶片构成的搅拌体，用于将粉末导入所述壳体内部的设置在壳体上的粉末导入口，用于将液体引入壳体内并靠近粉末导入口而设置在壳体的液体导入口，装载在粉末导入口上的粉末导入管，配置在粉末导入管内且与马达相连的导入体。

WO2008/010721A公开了一共混方法和装置，液体在负压影响下经引流管流出供给源，粉末由粉末容器配料并由气体驱动，将粉末和气体的混合物加入到引流管内的液体中并与之混合，由此使所述混合物流入坩埚。

WO201/060969A公开了一种能够使粉末形成组分梯度的装置和方法，包括：多个罐，分别容纳不同粉末；安置在所述罐下且包括安装得能够旋转的混合件的粉末混合器；多个粉末分配工具，其分别与罐配合，且每个粉末分配工具适合于调节从罐流向所述混合器的粉末的质量流率；粉末混合物收集器，放置在所述混合器的下面；以及粉末混合物分配器，放置在所述粉末混合物收集器的下面。

KR10-2011-0095974公开了一种搅拌机，具有夹设于粉末/颗粒材料供给部和粉末/颗粒材料排出部之间的容器，所述粉末/颗粒材料在所述容器中被搅拌。所述搅拌机还具有设置在所述容器中的搅拌器和设于所述粉末/颗粒材料排出部中的可正向旋转和反向旋转的多给料器，所述搅拌器具有水平布置的搅拌器旋转轴和固定在所述搅拌器旋转轴上的主搅拌体；所述多给料器具有排出部旋转轴和与所述旋转轴一体旋转并被设计为尺寸小于所述主搅拌桨的小尺寸辅助搅拌桨。在通过所述搅拌器搅拌所述容器中的粉末/颗粒材料的状态下，所述搅拌机在所述多给料器反向旋转时具有搅拌辅助功能，以在所述粉末/颗粒材料排出部中搅拌所述粉末/颗粒材料并将所述粉末/颗粒材料送回所述容器。所述搅拌机在所述多给料器正向旋转时具有排出功能，以将所述粉末/颗粒材料排出所述粉末/颗粒材料排出部和所述容器。这种布置有效防止了所述粉末/颗粒材料在死区堆积，同时减小了所述搅拌机的粉末/颗粒材料排出部的整体高度。

CN201410378Y公开了一种公开了一种粉状物料掺合搅拌装置，包括粉状物料计量装置、搅拌装置，所述粉状物料计量装置的顶部通过通气管与所述搅拌装置连通，所述搅拌装置的顶部设置有第一收尘器；所述粉状物料计量装置的顶部设置有第二收尘器，所述第二收尘器的入气口与所述粉状物料计量装置的顶部连通，出气口与大气连通；所述通气管上设置有阀门。粉状物料计量装置内的扬尘不会从通气管进入搅拌装置内，从而不会造成粉状物料的漏计；粉状物料计量装置腔内产生的高压空气通过第二收尘器排入到空气中，能够有效平衡粉状物料计量装置内的气压；高压空气中的扬尘被第二收尘器过滤下来，不会造成粉状物料的流失和污染环境。

目前粉体生产过程中，一般采用的生产方法为：将不同物料按照比例加入的混合设备（如上述专利中所述的混合设备），在混合设备中完成混合后，输送至成品仓中，达到一定重量批次后进行包装。但是由于成品仓中的物料一般是来源于不同投料批次的物料的混合物，每个批次之间会有明显的颜色差异，导致成品仓中产品颜色不同，例如生产的白色粉体材料色差较大，对后续的配色工作带来了较大的影响。

通过控制每个投料批次的量与包装重量相对应可以解决上述问题，但是不同场合下包装重量并不相同，而投料量受到料斗容量、混合设备容量、称重计量设备量程的限制，因此这种方法并不具备推广价值。

发明内容

为了解决目前粉体材料混合过程中不同投料批次产品颜色差异的问题，本发明提供了一种粉体混合系统，能够调整粉体材料色度，使得不同批次加入的物料形成颜色接近的产品。

为此，本发明提供了一种用于调整粉体材料色度的二次混匀系统，所述系统包括混合设备以及成品仓，成品仓包括进料口、出料口以及进风口，所述出料口设置有可打开的封盖，并且所述系统还包括连接进风口的气体吹入装置。

所述混合设备出料口可以位于成品仓的上方；但在本发明的一个优选实施例中，所述混合设备连接在升降设备上，升降设备带动混合设备举升或下降。