[发明专利]偏心旋转引导式水平井泥饼清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采井的冲洗作业工具，特别涉及一种偏心旋转引导式水平井泥饼清洗装置。

背景技术

在石油开采井的洗井作业中，现有一种洗井装置，其结构为敞口固定式。这种结构的洗井装置为石油开采井的洗井作业工程发挥了重要作用，但其同时存在着如下的缺点或不足：①引鞋与套管为固定连接，不能自由旋转，对于不规则井壁，引鞋及套管易受到较大阻力冲击，影响套管下放速率及作业安全性；②冲洗通道采用敞口式结构，当遇到复杂多砂等井下条件时，冲洗通道易出现堵塞，严重影响洗井作业进程，往往出现需重新起下管柱的现象，造成动力和物资的大量消耗；③弹簧弹力小，密封不严，容易进沙。

发明内容

本发明的目的是提供一种偏心旋转引导式水平井泥饼清洗装置，采用偏心旋转引鞋与滑套式清洗器精密结合的结构。偏心引鞋在套管下放过程中会自由旋转，降低管柱的阻力，提高套管下放效率及安全性；滑套式清洗器及其通道在下放过程中为关闭状态，可防止泥砂进入通道，防止冲洗通道堵塞，提高作业效率，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本发明所述的偏心旋转引导式水平井泥饼清洗装置，包括滑套式水平井泥饼清洗器与偏心旋转式引鞋。所述滑套式水平井泥饼清洗器包括接箍及其下顺次连接安装的阀座、外管，所述阀座内腔安装有密封圈，阀座下部顺次相连接安装的阀芯、定位套、中心管、隔套、支撑管，所述阀芯下顺次安装连接的调整垫、堵板、弹簧，所述支撑管内安装连接的弹簧顶管，所述隔套外安装的封眼套，隔套和封眼套可在中心管与外管的环空内滑动；所述偏心旋转式引鞋包括本体及其上安装的盖板、刀体、引头和旋转机构，所述盖板与本体连接为一体，所述刀体安装于本体的外部；所述引头通过旋转机构与本体安装成一体，所述支撑管坐在盖板上，所述外管与本体相连接。

其中，所述外管与隔套、支撑管之间设有滑套式冲洗通道，该通道通过阀座、阀芯、隔套、封眼套、支撑管及盖板配合而成。所述外管上设有至少一个与封眼套相配合作用的过流孔。所述封眼套至少一个，其上设有垂向通孔，封眼套安装于隔套与外管之间的环空中，与外管及其过流孔为滑动密封配合。所述引头为偏心椭圆形旋转式结构。所述旋转机构为全密封结构，包括顺次安装的压块、隔套、滚动轴承和压盖。所述本体外部安装的刀体上设有四排横向排列的切削刃。所述阀座与阀芯为接触式线密封结构。所述盖板与本体为焊接连接，支撑管的下端部坐落于盖板上。所述弹簧一端与堵板相接触，另一端套装于弹簧顶管上，底部坐落于支撑管的顶端。 

本发明与现有技术相比较具有如下优点：

1、设置合理，性能可靠安全； 

2、高效、防堵、易于操作，偏心引鞋如果遇阻，引头会自动朝向没有阻力或阻力较小的方向旋转，降低管柱的阻力，提高下套管的效率及安全性；

3、在套管下放过程中，滑套式水平井冲洗器的冲洗通道为封闭状态，可避免油砂对通道的堵塞；

4、滑套式水平井泥饼清洗器与偏心旋转式引鞋精密配合，引鞋本体带有4排切削刃，可对不规则的井壁进行刮削，保证套管顺利通过井眼，可大幅提高冲洗井作业效率，降低冲洗井作业费用；

5、适应性广，适用于各种井的清洗作业，特别适用于条件复杂化水平井泥饼的高效冲洗作业。

附图说明

图1为本发明的一种实施例结构示意图；

图2为按图1所示的A-A向结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图2, 一种偏心旋转引导式泥饼清洗装置，包括滑套式水平井泥饼清洗器与偏心旋转式引鞋。滑套式水平井泥饼清洗器包括接箍1及其下顺次连接安装的阀座2、外管11，阀座2内腔安装有密封圈3，阀座2下部顺次相连接安装的阀芯4、定位套5、中心管10、隔套14、支撑管15；阀芯4下顺次安装连接的调整垫7、堵板8、弹簧9；支撑管15内安装连接的弹簧顶管13；隔套14外安装的封眼套12，隔套14和封眼套12可在中心管10与外管11的环空内滑动；偏心旋转式引鞋包括本体16及其上安装的盖板17、刀体18、引头23和旋转机构；盖板17与本体16连接为一体；刀体18安装于本体16的外部；引头23通过旋转机构与本体16安装成一体；支撑管15坐在盖板17上；外管11与本体16相连接。

外管11与隔套14、支撑管15之间设有滑套式冲洗通道，该通道通过阀座2、阀芯4、隔套14、封眼套12、支撑管15及盖板17配合而成。外管11上设有至少一个与封眼套12相配合作用的过流孔。封眼套12至少一个，其上设有垂向通孔，封眼套12安装于隔套14与外管11之间的环空中，与外管11及其过流孔为滑动密封配合。引头23为偏心椭圆形旋转式结构。旋转机构为全密封结构，包括顺次安装的压块19、隔套20、滚动轴承21和压盖22。本体16外部安装的刀体18上设有四排横向排列的切削刃。阀座2与阀芯4为接触式线密封结构。盖板17与本体16为焊接连接，支撑管15的下端部坐落于盖板17上。弹簧9一端与堵板8相接触，另一端套装于弹簧顶管13上，底部坐落于支撑管15的顶端。压盖22与引头23的接头处安装有密封圈。