[发明专利]种子烘干塔

说明书

技术领域

本发明涉及种子加工装置技术领域，特别是种子烘干塔。

背景技术

为了提升种子的保存期，需要降低种子的水分，现有做法是采用晾晒和烘干来降低玉米种子的水分；对于晾晒方式，耗时长，不利于大批量生产，且水分去除不均匀。目前，我国一些粮库以及粮食加工厂已经从人工晾晒降低粮食种水分的传统方法向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是可不受自然条件的限制，可全天候作业，且烘干批量大、工作效率高。但是，现今所采用的烘干设备的供热原料主要是煤炭、柴油、煤油等，烘干过程中普遍存在着污染问题，以及烘干成本较高的缺陷。

现有的种子烘干机多采用排风管将利用过的热风抽出的方式除去水分，即抽出式。这种方式往往会因为热风中所带热量尚未被充分利用就抽走，而造成热能浪费。另外，这种方式往往采用圆形管道，让热风在管道内流动。这样，水平部分的圆形管道外层上部容易堆积种子。而这些滞留在圆形管道外层上部的种子，因被烘时间较长，容易被烘得过干，即被烘焦，影响了种子的品质。

国内种子烘干设备主要包括大型固定塔式烘干机和流化槽式烘干机，固定塔式烘干机投资大，周期长，同时，烘干不均匀；流化槽式烘干机需热风温度高，烘干时间短，属于短时间急剧加热烘干，谷物品质难以保证，降水幅度小，需二次或多次烘干，而且烘后品质较差，耗能较高，费工费时，且种子在干燥过程中始终处于运动状态，破碎率高。。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种既能提高烘干效率，又能防止种子因温度过高而受损伤的种子烘干塔。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：种子烘干塔，它包括烘干塔和用于向烘干塔内吹入热风的热风鼓风装置，所述烘干塔均包括塔体、设置于塔体上部的进料口、设置于塔体下部的出料口、设置于塔体外部前侧的进风腔以及设置于塔体内部的进风管和出风管，进风腔为密闭腔体，进风管和出风管在塔体内沿从下到上的方向间隔设置，进风管沿水平纵向设置，出风管沿水平横向设置，且进风管和出风管的下表面均设置有通气孔，进风管的一端与进气腔连通，进风管的另一端密封，出风管的两端均与塔体外部大气连通；

热风鼓风装置包括热风炉、换热装置、除尘装置和热风鼓风机，换热装置包括热风进风室、换热室和热风出风室，热风进风室的热风入口与热风炉连接，换热室设置有进风口和出风口，且换热室内还设有连通热风进风室和热风出风室的换热管，进风口和出风口分设于换热管的两侧，进风口连通外部大气，出风口连接热鼓风机的进风端，热鼓风机的出风端连通烘干塔的进风腔，热风出风室的热风出口连接除尘装置；

它还包括烘干提升机，烘干提升机的出料口通过输料管连接烘干塔的进料口。

它包括两个烘干塔、两个烘干提升机和两个热风鼓风机，还包括将烘干塔A出料口的物料输送至烘干提升机B的进料口的输送装置A，烘干提升机A的出料口通过输料管连接烘干塔A的进料口，烘干提升机B的出料口通过输料管连接烘干塔B的进料口，换热室设置有一个进风口和两个出风口，热风鼓风机A的进风端连接出风口A，热风鼓风机A的出风端连通烘干塔A的进风腔，热风鼓风机B的进风端连接出风口B，热风鼓风机B的出风端连通烘干塔B的进风腔。

所述的输送装置包括周转箱、将烘干塔A出料口的物料输送至周转箱的输送带A和将周转箱A的出料口的物料输送至烘干提升机B的进料口的输送带B。

所述的进风管和出风管均由上部两个互成夹角且相交的平面和下部连接两个平面的另一侧的弧形面构成的空心管体，弧形面上均布有连通管体内部的通气孔。

它还包括热风机变频柜、热风炉电控柜、温度传感器和自动温控器，温度传感器设置于换热室内靠近出风口的一端，风机变频柜、热风炉电控柜、温度传感器均与自动温控器电连接，热风机变频柜与热风鼓风机电连接，热风炉电控柜与热风炉电连接。

本发明具有以下优点：

本发明能够控制鼓入烘干塔内的热风始终处于适宜的温度，既能提高烘干效率，又能防止种子因温度过高而受损伤。

本发明处理量大，能够满足种子收获期需短时间内完成大量种子的烘干工作的要求，自动化程度高，操作简便，占地面积少。设备内种子为无动力流动，可以降低种子输送过程中的损伤，可有效降低种子的破损率，提高了成品率。