[发明专利]一种煤矿巷道均布注浆结构及其施工工艺

权利要求书

1.一种煤矿巷道均布注浆结构，包括巷道，其特征在于：所述的巷道内壁上设置有砼喷浆层，巷道的围岩内设置有用于向围岩内注入加固浆料以在巷道的外侧形成加固组合拱的注浆锚杆，注浆锚杆的内端与巷道围岩内的裂隙导通，注浆锚杆的外端突出于砼喷浆层外侧，所述的巷道顶部和两帮的围岩内还设置有注浆锚索，注浆锚索的一端锚固在围岩内，注浆锚索的另一端锚固在砼喷浆层的外侧。

2.根据权利要求1所述的煤矿巷道均布注浆结构，其特征在于：所述的注浆锚杆分为长注浆锚杆和短注浆锚杆，长注浆锚杆和短注浆锚杆交替分布。

3.根据权利要求1所述的煤矿巷道均布注浆结构，其特征在于：所述的注浆锚杆与围岩的岩面垂直。

4.根据权利要求1所述的煤矿巷道均布注浆结构，其特征在于：所述的注浆锚杆为中空结构，且其外壁设置有注浆孔。

5.一种如权利要求1～4任一所述的煤矿巷道均布注浆结构的施工工艺，其特征在于：所述的煤矿巷道均布注浆结构的施工工艺包括以下步骤：

步骤1、将虚浮在采用巷道掘进机或者炮掘的方式掘进出的巷道内壁的破碎岩、煤清理干净，用风镐剥离巷道内壁的危石刷出巷道毛断面；

步骤2、在步骤1得到的巷道的同一个截面上开设5～7个检测孔，采用超声波围岩松动圈测试仪检测巷道围岩松动圈的形状、范围以及裂隙发育情况，并作记录；

步骤3、首先对步骤2处理得到的巷道内壁上采用喷浆机喷涂混凝土得到砼喷浆层，其次根据步骤2检测出的巷道的围岩松动圈的形状、范围以及裂隙发育情况选择注浆锚杆，定好注浆锚杆眼位；然后打注浆锚杆眼，钻眼后，用压风或压水技术将注浆锚杆眼中的岩粉清除干净，放入锚固剂，插入锚杆，使注浆锚杆锚固在围岩内，用水泥药卷封眼；最后采用注浆机通过注浆锚杆向围岩内注浆，若围岩内的泵压达到1.5～3.0Mpa或者相邻钻眼跑浆，立即停止注浆，单孔注浆时间为20～30分钟，注浆完成后及时封压和压紧注浆锚杆的托盘；所述的浆体采用水泥和水的水灰比为0.7:1.0～1:1.0的水泥浆；

步骤4、对步骤3注浆完毕后，进行检测，如注浆围岩大面积达不到设计终压，放置2～7天后打插心注浆锚杆复注，驱使注浆围岩形成相对均质稳定的承载加固组合拱。

6.根据权利要求5所述的煤矿巷道均布注浆结构的施工工艺，其特征在于：所述的步骤2中的检测孔的深度不小于巷道或者已开挖峒室跨度的2.5倍。

7.根据权利要求5所述的煤矿巷道均布注浆结构的施工工艺，其特征在于：所述的步骤3中的注浆锚杆垂直于岩面，巷道顶部和两帮注浆锚杆眼的间排距为1500×1500mm，巷道底角注浆锚杆眼的排距为1500mm、其距离巷道底板的高度不超过100mm、下扎角度为30°～45°。

8.根据权利要求5所述的煤矿巷道均布注浆结构的施工工艺，其特征在于：所述的步骤3中的采用水泥药卷封孔，保证封孔的深度不小于600mm。