[发明专利]一种生产钒氧化物的方法

权利要求书

1.一种生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述方法包括依次进行的以下步骤：

将钒渣与氧化钙或石灰石混合形成混合物料，以使混合物料中CaO/V₂O₅的重量比为0.25～0.65；

焙烧所述混合物料，得到钙化熟料；

在80～95℃使用5wt％～12wt％的碳酸钠溶液浸出钙化熟料；

浸出反应结束后，进行固液分离，以得到含钒浸出液和残渣；

对含钒浸出液进行除硅处理，以使含钒浸出液中硅浓度＜0.1g/L，然后将含钒浸出液降温至10～20℃并向含钒浸出液中加入碳酸铵，调节NH₄⁺/TV的摩尔比在2.5～7范围内沉淀偏钒酸铵，过滤获得偏钒酸铵和沉钒废水；

偏钒酸铵经氧化煅烧脱氨制取五氧化二钒或者经还原制取三氧化二钒。

2.根据权利要求1所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述焙烧步骤的焙烧温度为800～900℃，焙烧时间为60～300min。

3.根据权利要求1所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述形成混合物料的步骤中的钒渣和所述浸出钙化熟料的步骤中钙化熟料的粒度不大于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述浸出钙化熟料的步骤中液固比为3∶1～6∶1mL/g。

5.根据权利要求1所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述方法还包括在所述沉淀偏钒酸铵的步骤中，在向含钒浸出液中加入碳酸铵的同时向含钒浸出液中加入偏钒酸铵，其中，偏钒酸铵的加入量占含钒浸出液中含有的按照含钒浸出液中全钒含量折算的偏钒酸铵量的2％～10％。

6.根据权利要求1所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述钒渣为高钙高磷钒渣或炼钢过程中产生的普通钒渣。

7.根据权利要求1所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述残渣经烧结处理后返回炼铁高炉使用。

8.根据权利要求1或7所述的生产钒氧化物的方法，其特征在于，所述方法还包括：将沉钒废水加热至70～95℃并通入空气，以使碳酸铵分解逸出，回收碳酸铵使其用于所述沉淀偏钒酸铵步骤；对回收碳酸铵后的沉钒废水进行部分蒸发和冷凝处理，得到冷凝水和浓缩含钒液，其中，冷凝水用于洗涤所述固液分离步骤得到的残渣，浓缩含钒液作为浸出剂返回所述浸出钙化熟料步骤。