[发明专利]粘着性组合物，粘着剂以及粘着片

说明书

技术领域

本发明涉及粘着性组合物，粘着剂（粘着性组合物硬化后的材料）以及粘着片，特别是涉及作为偏振片等的光学部件用的适宜的粘着性组合物，粘着剂以及粘着片。

背景技术

近年，作为表示装置，液晶表示装置（ＬＣＤ）被广泛利用，作为构成液晶表示装置的光学部件，液晶单元被使用。液晶单元，一般,将形成配向层的2枚透明电极基板的配向层作为内侧，用空间剂以规定之间隔进行配置，其周边封止，2枚的透明电极基板之间,将液晶材料被夹持。通常，液晶单元的2枚的透明电极基板的外侧，分别介于粘着剂与偏振片被接着。

偏振片，一般地说,为在聚乙烯基醇系偏振器的两面，用光学各向同性薄膜，例如三乙酰纤维素（ＴＡＣ）薄膜贴合的有3层构造的薄膜构成，进一步在其一个面中，以与上述透明电极基板等进行贴着为目的而设置粘着剂层，通常，将其作为带粘着剂的偏振片来使用。

在形成上述的粘着剂层的粘着性组合物中，一般地说为了提高耐久性，通过实施交联处理，进一步形成粘着剂层。但是，异氰酸酯系交联剂以及环氧系交联剂等的涂布干燥后，交联没有完了，为了使其完全交联，其后，通常设置3日－1星期程度的熟成期。

带粘着剂的偏振片被贴附于液晶单元前，冲孔以及缝隙加工等各种加工处理。在此，在这样的加工进行时，由于上述的熟成如果没有充分地进行，切断刃就会有粘着剂附着，或从切断的部件的切截面有粘着剂渗出，该部件叠合时上下的部件为相互接着地问题发生。另一方面，为了促进熟成,如进行加温处理，偏振片以及相位差板的尺寸会变化，光学的变形就会产生。

熟成处理，如上述的那样需要长时间进行，这会使生产效率被显著降低。这样带粘着剂的光学部件被制造后，不需熟成处理,上述的那样的加工可以迅速进行，对生产效率的面是非常有利的。

另一方面，近年为液晶面板的薄型化进展，为此，将液晶单元用机械研磨使其变薄。由于这样的机械研磨,液晶单元的表面粗糙化，为了对表面为粗糙化的液晶单元和粘着剂层和的密着性进行确保，对粗糙化的表面的凹凸追随性的优良的粘着剂也急需。

另外，偏振片用途以外，图案状的透明导电层被设置的透明导电性薄膜表面中不混入气泡等而进行粘着剂层的叠层，硬涂布薄膜表面上设置具有段差的图案化的段差的印刷层，在该表面上,将粘着剂层没有气泡混入地叠层，相当于携带电话机的信息板的框架部分的遮光层的段差用粘着剂层进行填埋等，种种的用途中,期望有凹凸追随性优良的粘着剂。

为了将熟成期间短缩，可以例举在热交联剂中，添加会发生酮烯醇式互变异构的化合物（专利文献1），二烷基乙酰丙酮锡配位化合物触媒（专利文献2），作为基体聚合物的构成单位,将特定的羟基烷基乙烯基醚单体导入（专利文献3）等，进行了种种的研究。

另外，活性能量射线硬化系统中，专利文献4，使用含有丙烯酸聚合物（Ａ）和侧链具有放射线聚合性基的丙烯酸系聚合物（Ｂ）的粘着剂组合物，公开了熟成期间短缩的方法。

【专利文献1】日本专利第4623485号公报

【专利文献2】日本特开2008－013634号公报

【专利文献3】日本特开2011－246711号公报

【专利文献4】日本专利第3921017号公报

但是，专利文献1－3的方法中，从熟成期间短缩的观点,还不充分。另外，专利文献4的方法中，熟成期间的短缩的观点,虽然有效果，但是,在活性能量射线硬化型粘着剂中,是使用特有的所谓硬粘着剂，有凹凸追随性差的问题。

本发明，就是鉴于这样的实际状况而产生的，以提供一种处理容易，粘着剂层形成后不需要熟成，并且，凹凸追随性优良的粘着性组合物，粘着剂以及粘着片。

发明内容

本发明的目的可以下述来达到。

1．一种粘着性组合物，包括重量平均分子量为30万－200万的（甲基）丙烯酸酯聚合物（Ａ）和重量平均分子量为1万－10万的且侧链具有聚合性双键的反应性（甲基）丙烯酸酯聚合物（Ｂ），其特征在于∶

对所述（甲基）丙烯酸酯聚合物（Ａ）100质量份,所述反应性（甲基）丙烯酸酯聚合物（Ｂ）的量为5－50质量份，

所述反应性（甲基）丙烯酸酯聚合物（Ｂ），为使含有5－30质量％作为构成单体单位的含官能基（ｘ）单体的（甲基）丙烯酸酯聚合物（ｂ1）和具有可以与所述官能基（ｘ）反应的取代基（ｙ）的含聚合性双键化合物（ｂ2）反应而得到，对所述官能基（ｘ），所述取代基（ｙ）的摩尔当量为0．1－0．6。