[发明专利]道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行的调校方法

说明书

技术领域

本发明属于光机装调领域，主要涉及一种光学部件调试方法，尤其涉及一种实现道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行的调校方法。

背景技术

周视光电观瞄系统，通过旋转头部反射镜组件可实现观察者对外界目标的搜索、观察、瞄准和跟踪。但由于周视光电观瞄系统在使用过程中观察视场随方位回转，观察像也随之旋转，产生观察成像与实际目标不一致的现象。为了消除这一现象，一般在系统的光路中增加一个消像旋棱镜，使像产生反向转动从而消除这种影响。常用道威棱镜作为平行光路中的消像旋棱镜。

在使用中，要求道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行。但是在道威棱镜装调时两轴之间往往会产生平行性误差，该误差经过周视光电观瞄系统目镜放大后，使得系统的最终成像产生跳动，误差越大，像跳越大，对于观测和瞄准都带来了很大的影响。因此，要求在道威棱镜的装配中，尽量将其反射面轴线与机械回转轴的平行性误差控制在非常小的范围内（一般小于30）。此外，在道威棱镜的装配中，由于装配应力过大，也会导致其成像质量下降，而道威棱镜的成像质量是影响射手观测质量的重要因素,成像质量不好会使观测目标发生扭曲形变，严重影响观测效果。为此，能否在装配中保证道威棱镜反射面轴线与机械回转轴的平行性以及其成像质量，是道威棱镜装配中的一个难题。

中国专利2010206871979.0公开了一种实现道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行的系统。该系统将道威棱镜组件安装在车床上，并调整道威棱镜的反射面轴线与车床的旋转轴同轴，然后对道威棱镜的安装座进行车削，即达到道威棱镜组件旋转轴与车床旋转轴同轴，从而实现道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行。该方法由于要对道威棱镜安装座进行车削，如果保护不当，道威棱镜镜体存在损伤的风险；并且在车削过程中无法监测道威棱镜镜体形变，影响最终的成像质量。

发明内容

本发明要解决的是，针对道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行调整精度低、过程复杂而且容易使道威棱镜发生变形的问题，提供了一种有效实现道威棱镜反射面轴线与机械回转轴平行的调校方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的调校方法包括以下步骤：

第一步，将未安装道威棱镜的道威棱镜组件即准道威棱镜组件放置在已调水平的可调平台上，反射镜固定在准道威棱镜组件的入射端，发射源经纬仪正对准道威棱镜组件的入射端放置，接收源经纬仪正对准道威棱镜组件的出射端放置；

所述道威棱镜组件包括道威棱镜、镜框、两个轴承、镜座、八个螺钉和八个压块；所述镜框为长度方向开有方形通孔的圆柱体，在圆柱体的每个内侧面的长轴上开有垂直于长度方向的第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽，四个第一半圆形凹槽分布在圆柱体的一个圆周上，四个第二半圆形凹槽分布在圆柱体的另一个圆周上，每个半圆形凹槽中心开有与镜框外表面相通的螺纹孔；所述镜座为带有平面底座的筒状体且圆弧顶面上带有两个调节孔且两调节孔的孔距与第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽的距离相对应，所述镜框的两端分别通过所述轴承固连在所述镜座的内孔中；所述压块为月牙板状且八个压块一一对应放置在镜框的八个半圆形凹槽中，所述道威棱镜位于所述镜框的方形通孔中，道威棱镜的光线入射面和光线出射面分别位于镜框的两个端口处，所述八个螺钉对应拧入所述螺纹孔中并通过抵压八个压块而将道威棱镜夹紧； 

第二步，将所述发射源经纬仪调焦至无穷远，转动准道威棱镜组件，在发射源经纬仪的分划板上出现经反射镜反射且作圆周运动的发射源经纬仪分划线的自准像时，通过发射源经纬仪的目镜观察该自准像的运动圆心是否与发射源经纬仪分划板的中心重合，若不重合，则调节发射源经纬仪的方位手轮及俯仰手轮，直至自准像的运动圆心与发射源经纬仪分划板的中心重合；

第三步，调节接收源经纬仪的方位手轮及俯仰手轮，在接收源经纬仪分划板上出现发射源经纬仪的十字分划像时，将接收源经纬仪调焦至发射源经纬仪的十字分划板上，通过接收源经纬仪的目镜观察发射源经纬仪的十字分划像是否与接收源经纬仪的十字分划中心重合，若不重合，则调节接收源经纬仪的方位手轮及俯仰手轮，直至发射源经纬仪的十字分划像成在接收源经纬仪的十字分划中心；