[发明专利]一种磁粉探伤设备控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁粉探伤设备，特别涉及一种磁粉探伤设备控制系统。

背景技术

磁粉探伤机由于具有结构相对简单、检测速度快、成本低、对环境污染小等特点，已广泛应用于机械加工与制造业的生产过程中。目前国内企业使用和市场上销售的磁粉探伤设备中，磁化电路绝大多数都是采用可控硅调压方式来实现磁化电流的控制与调节。其中可控硅移相触发及时序控制系统由硬件电路组成，控制各回路的可控硅的导通程度、导通顺序及导通时间，从而实现对磁化和退磁过程的控制；

为达到调节、控制磁化电流的目的。目前在生产中使用的磁粉探伤设备中，多采用2只可控硅反向并联组成调压电路。其可控硅触发电路由KC05可控硅移相触发器组成，特点是移相范围宽，控制方式简单，输出电流大，易于集中控制。但与之相配合的时序控制电路则由时基电路、振荡器、分频器、触发器、计数器及多种门电路组成，结构比较复杂。同步信号经整形、分频及一系列逻辑变换后形成时间控制信号，控制系统以此作为时序来控制触发信号的输出，进而控制各路可控硅的导通情况，分别完成控制磁化与退磁的不同时序的功能。

上述磁粉探伤设备的控制系统虽然可以完成各自相应的功能和作用，但在实际调试和应用过程中仍存在以下缺点：(1)时序控制电路相对比较繁杂，故障点多；(2)控制信号的变换相对复杂，各信号之间有时互相干扰，易造成失控；(3)由于元件参数的差异，采用硬件电路调节节拍等时间常数相对比较困难；(4)由于受到材质和加工工艺的限制，不同零件的检测过程也不尽相同。而一个硬件时序电路一般只适合于一种零件的时序控制，控制系统的柔性较差，使得设备的使用受到了限制；(5)一旦发生故障，维修、调试比较麻烦；(6)没有充分利用可编程控制器的控制功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁粉探伤设备控制系统，解决了现有技术中的问题，简化了可控硅触发及时序控制电路，还可使系统的控制精度和稳定性大为提高。

本发明的目的是这样实现的：一种磁粉探伤设备控制系统，包括触发单元、电源模块以及可编程序控制器，所述可编程序控制器的信号输出端电源模块的信号输入端相连，所述电源模块的信号输出端与触发单元的信号输入端相连，所述触发单元包括移相控制模块、脉冲形成模块、功率放大模块以及脉冲输出模块，所述移相控制模块的信号输出端与脉冲形成模块的信号输入端相连，所述脉冲形成模块的信号输出端与功率放大模块的信号输入端相连，所述功率放大模块的信号输出端与脉冲输出模块的信号输入端相连，所述移相控制模块的信号输入端连接同步信号。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明采用可编程控制器进行时序控制，用软件控制代替硬件时序控制电路，不仅可以大大简化可控硅触发及时序控制电路，还可使控制精度和稳定性大为提高。本发明可用于磁粉探伤中。

附图说明

图1为本发明控制原理框图。

具体实施方式

如图1所示的一种磁粉探伤设备控制系统，包括触发单元、电源模块以及可编程序控制器，可编程序控制器的信号输出端电源模块的信号输入端相连，电源模块的信号输出端与触发单元的信号输入端相连，触发单元包括移相控制模块、脉冲形成模块、功率放大模块以及脉冲输出模块，移相控制模块的信号输出端与脉冲形成模块的信号输入端相连，脉冲形成模块的信号输出端与功率放大模块的信号输入端相连，功率放大模块的信号输出端与脉冲输出模块的信号输入端相连，移相控制模块的信号输入端连接同步信号。