[发明专利]注塑成型机的合模机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑成型机的合模机构。

背景技术

注塑成型机在底座上具备注射装置与合模机构。合模机构包括设在底座上的固定盘、固定在该固定盘的角的部分的多根联杆、能沿这些联杆移动地设置的可动盘、驱动该可动盘的肘杆机构等。在固定盘的与可动盘相对的面上安装有固定侧模具，并且，在可动盘的与固定盘相对的面上安装有可动侧模具。通过使可动盘朝向固定盘移动（前进）或在远离固定盘的方向上移动（后退），进行模具的开闭。在注射装置的加热缸内加热且熔融的树脂从注射喷嘴注射，并填充到模具内的型腔空间，通过在该型腔空间内冷却、固化，得到成型品。

在日本特开2010-36348号公报中公开有下述注塑成型机的合模机构：由模具铸模和能相对于该模具铸模装卸地配置的模具安装铸模构成模具盘（固定盘及可动盘），在该模具安装铸模上安装模具（固定侧模具、可动侧模具），在该模具安装铸模的模具安装面上形成有与样式不同的多个模具的安装单元对应的被安装单元。

在日本特开2005-205819号公报中公开有下述注塑成型机的合模装置：由支撑联杆的端部的主体和固定在该主体上的模具固定部件构成固定盘，在该模具固定部件上安装固定侧模具，该合模装置为实现固定盘的高刚性化，抑制合模时的固定侧模具与可动侧模具的接触面的开口，同时实现固定盘的轻量化的结构。

另外，在日本特开平9-155929号公报中，公开有下述注塑成型机：由使固定盘及可动盘的各自的模具安装面的整个面具有顺滑的表面且硬度及抗蚀性高的内衬覆盖固定盘及可动盘，该内衬利用构成为不向其表面突出的固定件分别固定在固定盘及可动盘上。

如上所述，注塑成型机的合模机构具有固定在底座上的固定盘与能相对于固定盘平行移动地配置的可动盘这两个模具盘，在固定盘上安装有固定侧模具，在可动盘上安装有可动侧模具，通过使可动盘相对于固定盘前后移动，进行模具的开闭与合模。

当模具盘（固定盘、可动盘）的刚性低时，在施加了合模力、注射压力时，模具（固定侧模具、可动侧模具）与模具盘一起变形，存在使成型品的精度下降的场合。模具盘的刚性需要为哪种程度由模具决定。一般地，由于模具盘需要以即使需要刚性的模具也没有问题的方式具有充分的刚性，因此存在模具盘具有过剩的刚性的场合。当为了提高模具盘的刚性而使模具盘厚时，存在机械全长伸长，成本高，为了设置而必须确保的空间变大的问题。

在上述日本特开2010-36348号公报中公开的技术为了增加模具选择的自由度而在模具铸模上追加模具安装铸模，未假设在将模具安装铸模从金属铸模卸下的状态下将模具安装在该模具铸模上的情况，并且，不以调整模具盘的刚性为目的。

并且，在上述日本特开平9-155929号公报中公开的技术用于保护模具表面，不以调整模具盘的刚性为目的。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供实现模具盘的刚性的调整，能进行不使注塑成型机的机械全长伸长且使模具盘薄，扩大能够搭载的模具的厚度的对应的注塑成型机的合模机构。

本发明的注塑成型机的合模机构进行安装在模具盘上的模具的模开闭及合模，在该模具盘的模具安装面上安装有能装卸的模具盘刚性调整板，在该模具盘刚性调整板的模具安装面上，在与配置在上述模具盘的模具安装面上的用于模具安装的单元相同位置形成有相同形状的用于模具安装的单元。

上述模具盘刚性调整板能够由与上述模具盘相同材质或杨氏模量比上述模具盘高的材质制造。

能够在上述模具盘与上述模具盘刚性调整板之间追加地设置定位单元。

能够在上述模具盘与上述模具盘刚性调整板的双方具备调整模具安装面的倾斜度的倾斜度调整机构。

能够在上述模具盘与上述模具盘刚性调整板上设置用于温度调节的流道。

根据本发明，能够提供实现模具盘的刚性的调整，进行不使注塑成型机的机械全长伸长且使模具盘薄，扩大能够搭载的模具的厚度的对应的注塑成型机的合模机构。

附图说明

图1是说明本发明的注塑成型机的合模机构的一个实施方式的图。

图2是表示构成本发明的注塑成型机的合模机构的可动盘的一个例子的图。

图3是表示构成本发明的注塑成型机的合模机构的固定盘的一个例子的图。

图4是表示图2所示的可动盘的一个变形例的图。

图5是说明本发明的注塑成型机的合模机构的另一实施方式的图。

图6是说明本发明的注塑成型机的合模机构的又一实施方式的图。

具体实施方式