[发明专利]一种均匀高性能革基布

说明书

技术领域

本发明涉及革基布领域，更具体的说涉及一种均匀高性能革基布，其可用于制作合成革，并具有纵横向撕裂强力比为1∶1.1以内、爆破强力高、表面光滑和硬挺度良好的特点。

背景技术

合成革制作，要求合成革具有独特风格和优异性能的关键之一是基布的选择，基布性能优异和稳定性对最终成品强力、稳定性都具有重要作用，其要求基布具有良好的纵横向强力和溶液浸透性。

目前机织布、针织布和非织造布均能达到这些要求，都能作基布应用。但是非织造布通过纤维无规则排列，其纤维力学性能和溶液浸透性、纤维与树脂的粘结均优于前两者，采用非织造布制成的合成革结构也更接近于天然革。非织造布作为一种新型材料，由于其具有三维立体结构，用其作为合成革的基布，使得合成革不仅外观好，而且在手感、透气性、强力等方面更接近天然皮革。针刺非织造基布以其良好的仿真性能、优越的物理特性和较低的生产成本成为合成革基布的一个重要分支。

天然皮革的特性为各向同性，合成革基布是模仿天然皮革的基层结构，作为合成革基布的针刺非织造布，其物理性能如断裂强力、断裂伸长率相对机织布和针织布较低，且纵横向比例较大，故仍然无法满足高档革基布的要求。一般来说，市场上革基布正常纵横向撕裂强力比为1∶1.3-2.0范围内。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种均匀高性能革基布，其纵横向撕裂强力比在1∶1.1的范围内。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种均匀高性能革基布，其中，包括非织造布层以及通过针刺工艺复合在非织造布层上的机织布层，该革基布纵横向撕裂强力比在1∶1.1以内。

进一步，该非织造布层以70-100wt％的再生聚酯纤维与0-30wt％的大化涤纶短纤为原料，经混合开松、梳理成网、铺网以及两道针刺后形成；该再生聚酯纤维的线密度为1.5-6D，纤维长度为38-51mm；该大化涤纶短纤的线密度为1.0-2.5D，纤维长度为51-76mm。

进一步，该70-100wt％的再生聚酯纤维采用20-90wt％的2.0D×51mm再生聚酯纤维和10-50wt％的3.5D×51mm再生聚酯纤维，该大化涤纶短纤采用1.5D×64mm。

进一步，该两道针刺中第一道针刺频率及深度分别为550-650r/min、13-15mm，第二道针刺频率及深度分别为700-800r/min、8-10mm。

进一步，该非织造布层与机织布层之间的针刺工艺是采用位于非织造布层加工时第一道针刺和第二道针刺之后的第三道针刺，该第三道针刺的针刺频率和针刺深度分别为750-850r/min、8-9mm。

进一步，该非织造布层与机织布层之间的针刺工艺还包括第四道针刺和第五道针刺，该第四道针刺的针刺频率和针刺深度分别为800-900r/min、6-8mm；该第五道针刺的针刺频率和针刺深度分别为850-950r/min、3-6mm。

进一步，该机织布层采用涤纶丝制成，其经密为70-85根/in、纬密40-55根/in。

进一步，该机织布层在复合至非织造布上之前还经过蒸汽热定型。

采用上述结构后，本发明涉及一种均匀高性能革基布，其充分利用机织布纵横向撕裂强力较大的性能以及非织造布良好的杂乱均匀性及纤维缠结性能，再通过针刺加固方式可以使得纤维包覆在机织物上。

如此，本发明结合了非织造布纵横向撕裂强力比大和机织布纵横向撕裂强力比小的特点，使得所制得革基布具有两者的独特风格和均匀的纵横向撕裂强力性能，即可确保纵横向撕裂强力为1∶1.1以内，具有八个方向均匀的功效，另外本发明的风格还兼有机织物的光面效果、正面硬挺风格和非织造布的整体柔软和良好伸缩性能。

附图说明

图1为本发明涉及一种均匀高性能革基布的结构示意图。

图中：

非织造布层-100；机织布层-200。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1所示，本发明涉及的一种均匀高性能革基布，包括非织造布层100以及机织布层200，该机织布层200通过针刺工艺复合在非织造布层100上，该革基布纵横向撕裂强力比在1∶1.1以内。优选地，该革基布通过针刺工艺将机织布层200复合在非织造布层100之后还包括加固和热轧处理，以使得两者之间连接更加稳固。