[发明专利]环保型粒式棉种加工系统及加工棉种的方法

权利要求书

1.环保型粒式棉种加工系统，其特征在于：包括棉种输送设备，在所述棉种输送设备后方设置有棉种疏散设备，在所述棉种疏散设备后方设置有造粒滚筒，在所述造粒滚筒上方设置有水雾喷淋机构、农药喷淋机构和面状肥料喷撒机构，在所述造粒滚筒后方设置有风干设备，在风干设备后方设置有第一选种筛，在第一选种筛的下方设置有与所述造粒滚筒连通的小粒提升设备，在所述第一选种筛的后方设置有第二选种筛，在所述第二选种筛的下方设置有棉种烘干设备，在所述第二选种筛的后方设置有大粒丝刷机，在所述大粒丝刷机上设置有与所述第一选种筛上方连接的中粒提升设备。

2.根据权利要求1所述的环保型粒式棉种加工系统，其特征在于：在所述棉种烘干设备后方设置有比重精选设备。

3.根据权利要求1所述的环保型粒式棉种加工系统，其特征在于：在所述小粒提升设备上设置有风选设备。

4.根据权利要求1所述的环保型粒式棉种加工系统，其特征在于：在所述造粒滚筒的内部筒壁上设置有螺旋状推种板。

5.根据权利要求4所述的环保型粒式棉种加工系统，其特征在于：在所述相邻螺旋状推种板之间设置有横板。

6.使用权利要求1、2、3、4或5所述的环保型粒式棉种加工系统进行棉种加工的方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：

第一步，将经剥绒机剥绒后的带有部分棉绒的棉种通过棉种输送设备输送至棉种疏散设备上，通过棉种疏散设备将成团状棉种分开；

第二步，将疏散后的棉种输送到造粒滚筒内，并在造粒滚筒上方通过水雾喷淋机构、农药喷淋机构和面状肥料喷撒机构同时加入水雾、专用农药和专用面肥，随着造粒滚筒的转动，棉种外的棉绒以及水雾、专用农药和专用面肥裹在棉种外围，呈丸状棉种；

第三步，将丸状棉种经风干设备稍微风干一下，使各个丸状棉种不粘连即可；

第四步，将经风干后的棉种经过筛孔相对较小的第一选种筛，将第一选种筛下方筛出的丸粒较小的棉种经小粒提升设备进入造粒滚筒，继续包裹专用面肥和专用农药；将第一选种筛上方的棉种输送到筛孔相对较大的第二选种筛，第二选种筛上方丸粒较大的棉种经大粒丝刷机打磨后，通过中粒提升设备进入第一选种筛，而第二选种筛下方筛出棉种经烘干收集得到成品棉种。

7.根据权利要求6所述的棉种加工方法，其特征在于：在所述第四步中经第二选种筛下方筛出棉种经烘干后，先经比重选种后再收集得到成品棉种。

8.根据权利要求6所述的棉种加工方法，其特征在于：在所述第四步中经第一选种筛下方筛出的丸粒较小的棉种经小粒提升设备进入造粒滚筒前，先通过风选设备进行风选，将诚实的小棉种输送至造粒滚筒进行重新造粒，而不诚实的棉种或杂质排出。