[发明专利]带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属铸造生产方法，特别是一种带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺。

背景技术

现有技术中，铸造如直齿圆锥齿轮等带有细长内孔的厚壁铸钢件时，由于其内孔壁厚、孔道长，浇注后的内孔壁上容易粘砂，清理麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种铸件不变形、内孔不粘砂、表面质量好的带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：

1、模具造型：选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模，无缝钢管外壁上间隔卡套圆钢圈、管内充填满干砂。

2、浇注：自模具底部顺序浇注至浇平为限。

3、拆模：拆除外模，拨出中心无缝钢管，钢管外的圆钢圈留在铸件中。

本发明由于采用以上工艺方法，选用无缝钢管作模具型芯，可防止铸件内孔壁粘砂，提高铸件表面质量。无缝钢管外壁卡套圆钢圈、管内充填满干砂，以利于支撑钢管软化时不变形，保证铸件不变形。

具体实施方式

1、选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模，无缝钢管壁厚7～15mm，钢管外壁上每隔80～100mm卡套一圆钢圈、管内充填满干砂。

2、自模具底部顺序浇注至浇平为限。

3、拆除外模，拨出中心无缝钢管，钢管外的圆钢圈留在铸件中。