[发明专利]一种换热金属复合管的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热金属复合管的制备方法。

背景技术

    目前，在管材应用时，为提高传热及换热性能，一是采用不同方法制备内壁粗糙的金属管，包括沟槽管、波纹管、烧结金属粉管等；二是采用钎焊法制备多孔金属与金属管的复合管。但上述导热管的制备方法，特别是钎焊法，工艺流程较复杂，能耗较高，成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种工艺过程简单，能耗低，成本低的绿色环保的换热金属复合管的制备方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种换热金属复合管的制备方法，包括以下步骤：

将泡沫金属材料加工成管状附于芯棒外表；再将附有泡沫金属材料的芯棒套于金属管内；然后将金属管穿过内径小于金属管外径的圆孔模具或进口端内径大于所述金属管外径出口端内径小于所述金属管外径的圆孔模具（优选进口端内径大于所述金属管外径出口端内径小于所述金属管外径的圆孔模具），用夹具夹紧金属管的一端，向夹具的一侧拉拔；最后将芯棒抽出，得到金属管内衬泡沫金属材料的中空复合金属管。

所述泡沫金属材料也可以不是圆筒状，而是圆柱状，此时，制备方法包括以下步骤：将直径与金属管内径相适配的圆柱状泡沫金属材料套于金属管内；然后将金属管穿过内径小于金属管外径的圆孔模具或进口端内径大于所述金属管外径出口端内径小于所述金属管外径的圆孔模具，用夹具夹紧金属管的一端，向夹具的一侧拉拔，得到泡沫金属材料填充的金属复合管。

所述泡沫金属材料优选泡沫铜、泡沫镍或泡沫铜镍合金，所述金属管为铜管、铝管或其他可以塑性变形的管材。

所述泡沫金属材料优选与所述金属管种类相同的金属；但也可以用此工艺制作难以通过焊接/粘结等工艺制备的异质泡沫金属材料复合管。

本发明中，各部件的尺寸及参数大小可根据实际需要确定。

本发明是一种机械冷作拉拔方法，工艺简单，能耗低，且没有任何三废及其它污染产生，模具和夹具可反复多次使用，绿色环保，制作成本低；由于金属管在拉拔模具中直径变小，泡沫金属被胀接在金属管内表面，复合金属管的泡沫金属材料与管内壁接合紧密，复合管的导热、换热效果好；由于泡沫金属材料改变了金属管的应力-应变特性，复合材料强度较高。

附图说明

图1为本发明实施例1复合管制造模具夹具剖视图；

图2为本发明实施例2复合管制造模具夹具剖视图。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参见图1，本实施例之换热金属复合管的制备方法，包括以下步骤：将泡沫铜1加工成管状附于芯棒2外表面；再将附有泡沫铜1的芯棒2套于铜管3内；然后将铜管3穿过进口端内径大于其外径出口端内径小于其外径的圆孔模具4，用夹具5夹紧铜管3的一端，向夹具5的一侧拉拔；最后将芯棒2抽出，得到铜管内衬泡沫铜1的中空复合铜管。

实施例2

参见图2，本实施例之换热金属复合管的制备方法，包括以下步骤：将直径与金属管内径相适配的圆柱状泡沫镍6套于铝管7内；然后将铝管7穿过内径小于其外径的圆孔模具4，用夹具5夹紧铝管的一端，向夹具5的一侧拉拔，得到泡沫镍6填充的铝复合管。