[发明专利]光学玻璃自动滚型装备

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种用于对光学玻璃进行粗加工的辊型机。

背景技术

光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、透光柱、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。而圆柱形的光学玻璃在一些光学仪器中也起到了不可或缺的作用。而在对光学玻璃加工制造成柱形的过程中，首先要对玻璃溶液进行拉制，制得条状的光学玻璃初制品，然后再将光学玻璃初制品放入软化炉中软化，最后再将软化后的光学玻璃初制品进行粗加工，获得圆柱形的光学玻璃。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种效率较高、稳定可靠的光学玻璃自动滚型装备。

本发明的技术方案如下：一种光学玻璃自动滚型装备，包括机架（1），所述机架（1）包括两块竖直设置且相互平行的侧板（1a），两块该侧板（1a）均架设在底板（1b）上，且两块侧板（1a）的顶部共同连接有水平安装的顶板（1c）；两块所述侧板（1a）之间固定连接有至少一组滑动座组，该滑动座组包括两个滑动座（2），两个该滑动座（2）对称安装在两块侧板（1a）的内壁上，且在两个滑动座（2）上共同连接有两根并排设置的下压杆（3），在两个所述滑动座（2）上还共同连接有两根下层火圈（4），两根该下层火圈（4）分别位于两根下压杆（3）的两侧，且两根该下层火圈（4）的喷火口分别对准两根下压杆（3）；所述下压杆（3）的两端分别安装在两个滑动座（2）上，两根该下压杆（3）的同一端均连接有下压杆万向连接组件（5），两个下压杆万向连接组件（5）的另一端分别穿过侧板（1a）与两个链轮组合件（6）相连，两个该链轮组合件（6）并排安装在辅助侧板（7）上，所述辅助侧板（7）竖直设置在侧板（1a）外侧，该辅助侧板（7）与侧板（1a）相平行，且该辅助侧板（7）通过侧板连接轴（8）与侧板（1a）相连，所述辅助侧板（7）上还安装有压杆电机（8），该压杆电机（8）的输出轴上套装有输出链轮（8a），该输出链轮（8a）通过链条与链轮组合件（6）相连；所述顶板（1c）上安装有升降电机（9），在该升降电机（9）的输出轴上套装有第一链轮（10），所述顶板（1c）上还竖向安装有两个滚珠丝杆（11），两个该滚珠丝杆（11）的螺母上均套装有第二链轮（12），两个所述第二链轮（12）和第一链轮（10）通过链条相连，两个所述滚珠丝杆（11）的丝杆竖直穿过顶板（1c），两个该滚珠丝杆（11）的丝杆底部共同连接有上压杆（13），所述上压杆（13）的中心位于两根下压杆（3）中心连线的上部中垂线上，且该上压杆（13）与两根下压杆（3）均平行；两个所述滚珠丝杆（11）的丝杆底部还共同连接有上层火圈（14），该上层火圈（14）并排安装在上压杆（13）一侧，且该上层火圈（14）的喷火口对准上压杆（13）；所述上压杆（13）的一端与上压杆万向连接组件（26）的一端相连，该上压杆万向连接组件（26）的另一端穿过侧板（1a）与伺服电机（15）的输出轴相连，所述伺服电机（15）安装在辅助侧板（7）上。

采用上述设备进行柱状玻璃制造时，先驱动升降电机，使驱动电机带动第一链轮旋转，从而带动第二链轮旋转，最后带动两根滚珠丝杆的丝杆向上移动，使得上压杆上升，然后将软化后的光学玻璃初制品放入到两根下压杆之间，再驱动升降电机，使升降电机带动第一链轮旋转，从而带动第二链轮旋转，最后带动两根滚珠丝杆的丝杆向上移动，使得上压杆下降至接触光学玻璃初制品表面为止，然后驱动压杆电机和伺服电机，带动上压杆万向连接组件和下压杆万向连接组件旋转，从而带动上压杆和下压杆旋转，由于光学玻璃初制品在软化炉中进行了软化，由上压杆和下压杆对其进行旋转压制，可对其表面进行粗加工，加工成符合要求的柱状初制品。同时在加工过程中，可以使用上层火圈和下层火圈对上压杆和下压杆进行加热，从而保持柱状光学玻璃初制品的温度，直至加工完毕才停止加热，使成品冷却。加工完毕后，上层火圈和下层火圈停止喷火，驱动升降电机，使升降电机带动第一链轮旋转，从而带动第二链轮旋转，最后带动两根滚珠丝杆的丝杆向上移动，使得上压杆上升，然后取下产品。这种加工方式制成的成品质量稳定，并且效率较高。