[发明专利]散热片加工装置有效
申请号: | 201310113103.4 | 申请日: | 2013-04-02 |
公开(公告)号: | CN103357725A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 金田照久;土谷实;小林诚 | 申请(专利权)人: | 康奈可关精株式会社 |
主分类号: | B21D13/02 | 分类号: | B21D13/02 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热片 加工 装置 | ||
1.一种散热片加工装置,其特征在于,
该散热片加工装置包括:
上侧冲压模具(1)和下侧冲压模具(2),它们彼此分开,能够相对接近或分离;
波纹加工机构(3),其配置在上述上侧冲压模具(1)与上述下侧冲压模具(2)之间,自作为被加工构件的平板(Fo)连续形成具有多个规定数量的波峰部分的处于波纹工序的连续波状部材(Fa);
精压加工机构(4),其配置在上述上侧冲压模具(1)与上述下侧冲压模具(2)之间,同时精压处于上述波纹工序的连续波状部材的多个波峰波谷部分而成形为连续矩形状部材(Fb),
上述波纹加工机构(3)和上述精压加工机构(4)设为一体。
2.根据权利要求1所述的散热片加工装置,其特征在于,
在上述波纹加工机构(3)与上述精压加工机构(4)之间设置有基台(42b),该基台(42b)承受自上述波纹加工机构(3)向上述精压加工机构(4)输送的处于波纹工序的上述连续波状部材(Fa)。
3.根据权利要求1或2所述的散热片加工装置,其特征在于,
上述波纹加工机构(3)具有夹着上述平板(Fo)进行波纹加工的一对成形齿轮(31、32)。
4.根据权利要求3所述的散热片加工装置,其特征在于,
在上述波纹加工机构(3)设置有多个支承构件(33a、33b、34a、34b),该支承构件以上述一对成形齿轮(31、32)能旋转的方式支承这一对成形齿轮(31、32)。
5.根据权利要求3所述的散热片加工装置,其特征在于,
在收容上述一对成形齿轮(31、32)的支承框(36)的下方,设置有由弹性材料构成的吸振构件(35b)。
6.根据权利要求5所述的散热片加工装置,其特征在于,
在上述下侧冲压模具(2)的上方隔着上述吸振构件(35b)载置有上述支承框(36),在上述下侧冲压模具(2)与上述支承框(36)之间设置有沿上下方向延伸的杆构件(20)。
7.根据权利要求3所述的散热片加工装置,其特征在于,
使利用上述一对成形齿轮(31、32)成形的处于波纹工序的上述连续波状部材(Fa)的输送长度,与利用上述精压加工机构(4)成形的处于精压工序的上述连续矩形状部材(Fb)的输送长度同步。
8.根据权利要求1或2所述的散热片加工装置,其特征在于,
在上述上侧冲压模具(1)与上述下侧冲压模具(2)之间设置有截断机构(5),该截断机构(5)在上述精压加工机构(4)的下游侧切割上述精压而成的上述连续矩形状部材(Fb),获得最终零件(Fc),
将利用上述精压加工机构(4)同时进行精压加工的波峰波谷的量,设定为与利用上述截断机构(5)同时进行切割而获得的最终零件数的波峰波谷的总数相同。
9.根据权利要求8所述的散热片加工装置,其特征在于,
上述截断机构(5)在上述精压而成的上述连续矩形状部材(Fb)的切割工序中,获得2个上述最终零件(Fc)。
10.根据权利要求1或2所述的散热片加工装置,其特征在于,
将上述波纹加工机构(3)与上述精压加工机构(4)的能成形的极限距离设为140mm以下。
11.根据权利要求1或2所述的散热片加工装置,其特征在于,
处于上述波纹工序的连续波状部材(Fa)的1个间距中的展开长度在5.78mm以上6.28mm以下的范围内。
12.根据权利要求1或2所述的散热片加工装置,其特征在于,
处于上述波纹工序的连续波状部材(Fa)的1个间距在3.16mm以上3.33mm以下的范围内。
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