[发明专利]一种多滑块压铸机的控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种多滑块压铸机的控制系统，其特征在于：包括触摸屏、可编程控制器、输入输出模块、模拟量输入模块、以太网模块、中间继电器、浪涌保护器、端子、触摸屏、断路器、接触器、热继电器和滤波器，触摸屏和可编程控制器连接，可编程控制器分别与输入输出模块和模拟量输入模块连接，可编程控制器通过以太网模块分别与中间继电器、浪涌保护器、端子、触摸屏、断路器、接触器、热继电器和滤波器连接。

2.根据权利要求1所述的多滑块压铸机的控制系统进行控制的方法，其特征在于：包括以下步骤：

首先开始，设置系统参数和工艺参数，设置模具开合步骤，设置控制温度参数，开关开到手动位置，开启气源或油站开启，关上安全门，开启压射阀开关，复位，启动，模具润滑，模具合，鹅颈合，压射，保压延时，鹅颈开，模具开，产品吹出，产品感应，关闭压射开关，打开安全门，结束。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述方法在产品感应步骤后还包括，运行中故障，退回到关上安全门循环进行；运行中想停机退回到关上安全门循环进行；产品任务完成，或产品任务完成后复位循环进行。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述系统参数和工艺参数包括产品编号，产品名称，冷模模数，用户名，每模穴数，不良品模数，总模数，实际模数，不良品穴数，产品重量，实际穴数，不良品率，原材料重量，每模时间，产品感应时间，原材料名称，实际模/MIN，每模最短时间，注胶口直径，良品率，每模最长时间，射嘴直径，剩下模数，运行总时间，剩下产品时间，冷却水温度，炉膛温度，鹅颈温度，冷却水回水温度，锌液温度。

5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述模具开合步骤包括经过上模合模，下模合模，左模合模，右模合模，鹅颈合，压射进，压射退，鹅颈开，右模开模，左模开模，上模开模，下模开模，吹气1，吹气2，经过脱模剂1和脱模剂2，等待完成。

6.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述控制温度参数包括炉膛温度，锌液温度，鹅颈温度，进水温度，回水温度。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述炉膛温度、锌液温度和鹅颈温度选用K型传感器；

所述进水温度和回水温度采用pt100传感器。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述炉膛温度为550～720℃；

所述锌液温度为420～480℃；

所述鹅颈温度为420～480℃；

所述进水温度为10～16℃；

所述回水温度为10～24℃。

9.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述启动为一周次启动或循环启动。

10.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述运行中故障包括原材料液位、温度或传感器位置错误。