[发明专利]导流槽盖定向压盖装置

说明书

技术领域

本发明涉及导流槽盖定向压盖装置。

背景技术

目前，在日化等行业中，很多产品都是采用导流槽盖。现在的导流槽盖的安装通常是依靠手工或者机器进行的，劳动强度大，效率低。导流槽盖压盖机是一种能够将导流槽盖安装到瓶身上的装置，但由于导流槽盖结构的特殊性，现有的导流槽盖压盖机无法保证每次压盖时导流槽盖的朝向一致，因此都还是需要人工操作来调整，导致耗时耗力，生产效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，能使导流槽盖按照被设定方向安装到瓶身上的导流槽盖定向压盖装置，确保导流槽盖朝向一致。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：导流槽盖定向压盖装置，包括取盖爪座、取盖爪、定向块、升降机构、升降驱动机构和旋转驱动机构；所述取盖爪座与升降机构的下部转动连接；所述取盖爪固定在取盖爪座的下部；所述定向块固定在升降机构的底部，并位于取盖爪内；所述升降驱动机构驱动升降机构带动取盖爪座做升降运动；所述旋转驱动机构带动取盖爪座旋转。

所述升降机构包括升降支架、升降块和升降连杆；所述升降块与升降支架在竖直方向上滑动连接；所述升降连杆的顶部固定在升降块上；所述取盖爪座与升降连杆的下部转动连接；所述定向块固定在升降连杆的底部；所述升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮；所述升降驱动电机驱动凸轮带动升降块做升降运动，升降块通过升降连杆带动取盖爪座做升降运动。

所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、传动齿轮和离合齿轮组件；所述取盖爪座设有外齿；所述传动齿轮、离合齿轮组件和取盖爪座依次啮合。

所述取盖爪设有能与导流槽盖外壁摩擦配合的内摩擦块。

所述取盖爪设有与导流槽盖的外壁凸缘配合的内勾槽。

所述取盖爪设有能与导流槽盖的内壁凸缘配合的外勾槽。

所述取盖爪设有能与导流槽盖内壁摩擦配合的外摩擦块。

所述定向块上设有能与导流槽盖的内圈的缺口配合的凸块。

所述定向块上设有能与导流槽盖的导流槽配合的定位槽。

所述定向块上设有能与导流槽盖的内圈的缺口配合，并能向一侧倾斜的摆动块。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：（1）本发明通过设置定向块，使导流槽盖在压盖操作前能够保持朝向一致，从而确保压盖完成后的朝向一致，结构设计巧妙，提高生产效率，满足自动化、规模化生产的要求。

（2）本发明的本发明通过离合齿轮组件传递旋转驱动电机的动力给取盖爪座，使得导流槽盖定位完成后，离合齿轮组件能够及时分离，避免烧坏电机。

（3）本发明提供了多种取盖爪结构，使之能够成功抓取各种不同的型号的导流槽盖，提升了本发明的适用范围。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的实施例1的结构示意图。

图2为本发明的实施例1的定向块与导流槽盖配合的示意图。

图3为本发明的实施例2的取盖爪与导流槽盖配合的示意图。

图4为本发明的实施例5的定向块与导流槽盖配合的示意图。

图5为本发明的实施例6的定向块与导流槽盖配合的示意图。

图6为图5的俯视图。

附图中的标号为：

取盖爪座1、取盖爪2、内摩擦块21、内勾槽22、定向块3、凸块31、定位槽32、摆动块33、升降机构4、升降支架41、升降块42、升降连杆43、凸轮5、传动齿轮6、离合齿轮组件7、导流槽盖8、缺口81、外壁凸缘82、导流槽83。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的导流槽盖定向压盖装置，包括取盖爪座1、取盖爪2、定向块3、升降机构4、升降驱动机构和旋转驱动机构。取盖爪座1与升降机构4的下部转动连接。取盖爪2固定在取盖爪座1的下部。定向块3固定在升降机构4的底部，并位于取盖爪2内。升降驱动机构驱动升降机构4带动取盖爪座1做升降运动。旋转驱动机构带动取盖爪座1旋转。

升降机构4包括升降支架41、升降块42和升降连杆43。升降块42与升降支架41在竖直方向上滑动连接。升降连杆43的顶部固定在升降块42上。取盖爪座1与升降连杆43的下部转动连接。定向块3固定在升降连杆43的底部。升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮5。升降驱动电机驱动凸轮5带动升降块42做升降运动，升降块42通过升降连杆43带动取盖爪座1做升降运动。