[发明专利]一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺

权利要求书

1.一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)压榨、过滤：将干燥的油茶籽清理剥壳后直接投入压榨机进行物理压榨，所得含渣油脂经澄油箱处理后用泵打入板框过滤机或叶滤机进行过滤，即得具有茶籽油原香风味的滤清毛油；（2）脱胶：用泵将过滤后的毛油打入脱胶罐，加入一定比例的絮凝剂充分搅拌一段时间后经碟式离心机分离脱胶；（3）脱蜡：在脱胶后的毛油中加入一定比例的促晶助滤剂进行冬化结晶，养晶一段时间后，经平板微孔滤膜机分离得脱蜡毛油；（4）脱酸脱色：用增压泵将脱蜡毛油打入螺旋湍流促进器后再进入复合纳滤膜设备，使游离脂肪酸和色素透过滤膜，中性油经加装超声波装置的储油罐后进行循环脱酸脱色。

2.根据权利要求1所述的一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，其特征在于，在所述脱胶过程中使用的絮凝剂是弱酸溶液和无机盐的混合物，弱酸和无机盐的混合比例为1:10-1:30，混合物添加量为毛油重量的0.05%-0.5%。

3.根据权利要求1所述的一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，其特征在于，在所述脱蜡过程中添加的促晶助滤剂是珍珠岩和活性炭的混合物，珍珠岩和活性炭的混合比例在1:1-10:1，其添加量为毛油重量的0.02%-0.3%。

4.根据权利要求1、3所述的一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，其特征在于，在所述脱蜡过程中平板微孔滤膜机的微孔滤膜是平均孔径在0.4-2μm的无机陶瓷膜，平板微孔滤膜机的操作压力为0.05MPa-0.2MPa。

5.根据权利要求1所述的一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，其特征在于，在所述脱酸脱色过程中的储油罐加装了超声波装置，超声波强度为20-60W/cm²。

6.根据权利要求1、5所述的一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺，其特征在于，在所述脱酸脱色过程中的复合纳滤膜为截留分子量200-1000的无机膜，包括金属膜、陶瓷膜、多孔玻璃膜、分子筛膜等，复合纳滤膜设备操作温度为30℃-45℃，操作压力为0.5MPa-1.5MPa。