[发明专利]大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺

权利要求书

1.一种大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，本制备工艺包括下列步骤：

A、原料制备：将42CrMo钢熔炼成钢水，在钢水内加入稀土元素，冷却成型后制得具有高耐腐蚀性和高淬透性的圆柱状原料；

B、机加工：将圆柱状原料的表面进行车削加工，从而制得外圆表面无残余裂纹的圆柱形毛坯；

C、热处理：先将圆柱形毛坯加热至不低于900℃，然后保温5～7小时，再进行油冷淬火，淬火后进行多次中温回火，回火温度460℃～500℃且每次回火时间为7～9小时；

D、后处理：热处理后进行表面探伤，确保表面无裂纹，从而制得直径为Φ65～Φ80mm且芯部硬度不小于HRC36的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴。

2.根据权利要求1所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的稀土元素包括C、Ni和Mn中的任意一种或多种，所述的圆柱状原料直径为Φ70mm～Φ85mm。

3.根据权利要求1所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，在上述的B步骤中，车削加工过程中车削厚度为2mm～3mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，所述的后处理还包括磨外圆、退磁和清洗。

5.根据权利要求1或2或3所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，所述的传输轴的表面粗糙度≤Ra0.8，传输轴的直线度为0～0.01mm/m。

6.根据权利要求4所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，所述的磨外圆采用磨削设备进行至少一次粗磨外圆和至少一次精磨外圆的外圆磨削加工。

7.根据权利要求6所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，每次粗磨外圆的磨削量为0.01～0.02mm，每次精磨外圆的磨削量为0.004～0.01mm。

8.根据权利要求4所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，所述的清洗采用清洗设备对黏在传输轴上的包括油脂、机械杂质、锈和氧化皮在内的各种表面污物的清洗加工。

9.根据权利要求8所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，所述的清洗设备包括超声波清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机和液压清洗机中的任意一种或多种。

10.根据权利要求7所述的大直径港机专用高耐磨高强度传输轴制备工艺，其特征在于，所述的磨削设备包括外圆磨床和无心磨床中的任意一种或两种。