[发明专利]一种煤层气降压排采方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤层气降压排采方法及装置，属于煤层气井技术领域。

背景技术

煤层气单井产气量对系统压力敏感，特别是低压井尤为明显。系统压力的变化直接影响着井底流压的变化，从而对单井产气量产生影响。随着井口压力的升高，单井产气量有明显降低的现象。

通过对排采井采取降压抽排的方式，最大限度的降低井底流压，得出单井产气量随井底流压下降的增产幅度，并评价其经济效益，作为煤层气井增产的技术储备措施。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种煤层气降压排采方法及装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种煤层气降压排采方法，含有以下步骤；

采用SY水环真空压缩机，通过降低井口套压的方式来降低井底流压，继而增加解吸半径，提高单井产量和最终采收率；

SY水环真空压缩机的机体中装有适量的水作为工作液；当叶轮旋转时，水被叶轮抛向四周，在离心力作用下形成中心低压区，吸入煤层气，煤层气与水一起进入分离器，分离以后的气体进入采气管线，水再回到泵内循环使用，源源不断抽出井内气体。

将套管压力降低至微负压，供采平衡后套管压力稳定，增产气量稳定。

一种煤层气降压排采装置，气水分离器连接系统管线、放水口、排气管和供水管；排气管的另一端连接真空泵；供水管的另一端连接水泵；水泵的另一端连接机封冷却水箱；真空泵连接吸气口和排气管。

本发明的优点是，通过前后产气量、套管压力以及集气系统压力的数据采集分析得出：降压抽排初期随着套管压力的降低，产气量上升幅度较大，此段主要是在真空压缩机作用下，井筒内和井底附近压力快速降低，生产压差加大，供采平衡被打破，导致产气量上升较快；随着生产压差趋于平稳，新的供采平衡建立，煤层气开始稳定产出，此阶段气量增幅稳定。

该井在原生产条件下因系统压力高于套管压力，致使井底煤层气无法进入系统管线。通过安装SY水环真空压缩机，该井气量由0m³/d增加至3200m³/d。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明的SY水环真空压缩机的结构示意图。

图2为本发明的煤层气降压抽排技术工艺流程示意图。

图3为本发明的DS-015单井降压抽排工艺流程示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，

一种煤层气降压排采方法，采用SY水环真空压缩机，通过降低井口套压的方式来降低井底流压，继而增加解吸半径，提高单井产量和最终采收率。

图1为本发明的SY水环真空压缩机的结构示意图，图1中：排气口1，橡胶球2，泵体3，吸气口4，叶轮5，水环6。

泵体3有排气口1和吸气口4；泵体3有水环6；泵体3有叶轮5；橡胶球2在泵体3内。

SY水环真空压缩机的工作原理，在机体中装有适量的水作为工作液。当叶轮5旋转时，水被叶轮5抛向四周，在离心力作用下形成中心低压区，吸入煤层气，煤层气与水一起进入分离器，分离以后的气体进入采气管线，水再回到泵内循环使用，源源不断抽出井内气体。

图2为本发明的煤层气降压抽排技术工艺流程示意图，图2中：机封冷却水箱7，水泵8，真空泵9，供水管10，吸气口11，排气管12，气水分离器13，系统管线14，放水口15。

气水分离器13连接系统管线14、放水口15、排气管12和供水管10；排气管12的另一端连接真空泵9；供水管10的另一端连接水泵8；水泵8的另一端连接机封冷却水箱7；真空泵9连接吸气口11和排气管12。

如图3所示，一种煤层气降压排采方法，含有以下步骤；

在井口安装SY水环真空压缩机，并安装套压表监视状况，SY水环真空压缩机连接冷却水箱，SY水环真空压缩机与气液分离器连接，在气液分离器出口安装管压表；

通过降低套压的方式来降低井底流压，继而增加解吸半径，提高单井产量和最终采收率。