[发明专利]一种数控线切割机床控制器

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控线切割机床控制器。

背景技术

目前，在通过电火花线切割机床执行价格的过程中，如果控制机床使得线电极沿着加工程序分配的路径运动，通过加工获得的工件的轮廓补可避免地偏离该分配的路径，在多路径加工的精加工阶段，为了获得好的表面粗糙度，通常以非常低的放电量以剥离方式加工工件，然而，在涉及加工深度超出精加工的能力，使得不可避免地降低了加工精度。面对这些问题通常提供一些参数来应对不同的问题，但如果假设的情况的数目增加以改善可控性，这样确定参数需要大量的时间和精力，而且输出的脉冲均匀性得不到保证，会使机床难以平稳的运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种性能可靠，工作稳定性好，制作成本低的数控线切割机床控制器。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种数控线切割机床控制器，包括控制器外壳主体，及设置在外壳主体上的输入装置，及设置在外壳主体内的控制执行装置，所述输入装置与控制执行装置之间连接有信息传输装置；

所述控制执行装置包括用于存储输入装置输入的加工信息的加工程序存储装置，及用于分析存储的加工程序的加工程序分析装置，及用于定义加工工件形状的加工形状定义装置，及用于校正所述加工工件圆弧形状的圆弧半径存储装置，及用于辨别凹凸角部预定角度的凹凸角度存储装置，及用于校正圆弧形状的圆弧形状插入装置，及用于消除圆弧部分凹角部或凸角部的圆弧插补装置，及用于储存加工操作中各个加工操作偏移量的偏移量存储装置。

进一步地，所述输入装置包括显示单元和操作单元，所述操作单元包括操作按键和控制开关，所述控制开关设置在操作按键的左边。

进一步地，所述的圆弧插补装置包括粗插补模块和精插补模块。

进一步地，所述的输入装置、信息传输装置和控制执行装置依次电连接。

进一步地，所述的加工程序存储装置、加工程序分析装置、加工形状定义装置、圆弧形状插入装置圆弧插补装置和凹凸角度存储装置依次连接。

进一步地，所述的圆弧半径存储装置与所述加工程序分析装置和所述圆弧插补装置相连接，所述的偏移量存储装置设置在加工程序分析装置和凹凸角度存储装置之间。

本发明的数控线切割机床控制器的有益效果是：本发明的机床控制器能够快速的控制机床，输出均匀的脉冲，从而驱动机床平稳告诉的运转，其性能可靠，工作稳定性好，制作成本低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的数控线切割机床控制器的立体图；

图2为本发明的数控线切割机床控制器的内部结构示意图；

图3为本发明的数控线切割机床控制器中控制执行装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种数控线切割机床控制器，包括控制器外壳主体1，及设置在外壳主体1上的输入装置，及设置在外壳主体1内的控制执行装置，所述输入装置与控制执行装置之间连接有信息传输装置；

所述控制执行装置包括用于存储输入装置输入的加工信息的加工程序存储装置，及用于分析存储的加工程序的加工程序分析装置，及用于定义加工工件形状的加工形状定义装置，及用于校正所述加工工件圆弧形状的圆弧半径存储装置，及用于辨别凹凸角部预定角度的凹凸角度存储装置，及用于校正圆弧形状的圆弧形状插入装置，及用于消除圆弧部分凹角部或凸角部的圆弧插补装置，及用于储存加工操作中各个加工操作偏移量的偏移量存储装置。

所述输入装置包括显示单元3和操作单元2，所述操作单元2包括操作按键4和控制开关5，所述控制开关5设置在操作按键4的左边。

所述的圆弧插补装置包括粗插补模块和精插补模块。

所述的输入装置、信息传输装置和控制执行装置依次电连接。

所述的加工程序存储装置、加工程序分析装置、加工形状定义装置、圆弧形状插入装置、圆弧插补装置和凹凸角度存储装置依次连接。

所述的圆弧半径存储装置与所述加工程序分析装置和所述圆弧插补装置相连接，所述的偏移量存储装置设置在加工程序分析装置和凹凸角度存储装置之间。

本发明的数控线切割机床控制器的有益效果是：本发明的机床控制器能够快速的控制机床，输出均匀的脉冲，从而驱动机床平稳告诉的运转，其性能可靠，工作稳定性好，制作成本低。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。