[发明专利]成型滚轮及成型滚轮的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型滚轮及成型滚轮的制造方法。

背景技术

目前背光模块中的光学薄膜(比如扩散膜、增亮膜)一般通过滚轮压印的方法制造。滚轮压印技术是将熔融的加工原料从两个成型滚轮之间流过，利用该两个成型滚轮之间的挤压，以将成型滚轮上的微结构压印图案转印到成型后的光学薄膜表面。

现在的成型滚轮一般包括原始轮及镀在原始轮的外圆周面上的铜膜，且铜膜的表面形成有微结构压印图案。当该成型滚轮上微结构压印图案被破坏后，就需要将铜膜去除掉，重新在原始轮的外圆周面进行铜电镀及雕刻，由于铜电镀和雕刻都需要较长的时间，进而影响该成型滚轮制造的光学薄膜的生产效率。由于微结构压印图案对光学薄膜的质量影响很大，因此微结构压印图案的精度要求比较高。但是由于曲面加工本身比较困难，对加工机台的加工精度及操作员的技术要求均比较高，使得该微结构压印图案不容易达到所需的精度，进而影响该成型滚轮制造的光学薄膜的产品良率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能偶有效提高产品良率的成型滚轮及成型滚路的制造方法。

一种成型滚轮，包括一个原始轮和成型膜，所述原始轮具有外圆周面，所述成型膜固定在所述外圆周面上，所述成型膜具有背离所述外圆周面的成型面，所述成型面上具有若干微结构压印图案，所述成型膜的材料包括聚醚醚酮。

一种成型滚轮的制造方法，包括：将聚醚醚酮溶液涂布在所述原始轮上的外圆周上以形成具有聚醚醚酮薄膜的待加工滚轮；使用一具有预定图案的金属滚轮与所述待加工滚轮进行滚压并使所述预定图案转印到所述聚醚醚酮薄膜上；冷却固化所述聚醚醚酮薄膜，从而得到成型滚轮。

相较于现有技术，本实施例的成型滚轮及其制造方法中聚醚醚酮具有高强度、低摩擦系数、可加工性及可挠性，使得成型膜与成型滚轮制造的光学薄膜容易相互分离，从而不影响该光学薄膜的产品良率。

附图说明

图1是本发明实施例成型滚轮的结构示意图。

图2是本发明实施例成型滚轮的制造方法的示意图。

主要元件符号说明

成型滚轮10原始轮11外圆周110成型膜12成型面120微结构压印图案121容器20加热装置21待成型膜材料22涂布装置30容置腔31待成型膜23待压印膜24金属滚轮40转印面41转印图案42