[发明专利]线圈注塑模具无效
申请号: | 201310115026.6 | 申请日: | 2013-04-05 |
公开(公告)号: | CN103171088A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 何国松;龚斌 | 申请(专利权)人: | 艾通电磁技术(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/32;B29C45/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 注塑 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,且特别涉及一种用于注塑线圈的注塑模具。
背景技术
一些在特殊环境(如潮湿、油液)中使用的电磁线圈产品需要进行注塑包覆,以保证其使用性能。此类产品的模具一般包括下固定模、上浇口模、穿过线圈中部的第一镶件、第二镶件及接口镶件,所述第一镶件、第二镶件和接口镶件在注塑完成后随线圈一并取出拆离。
然而,所述的第一镶件、第二镶件和接口镶件都是独立置于型腔内的,二者仅通过穿设于下固定模的导柱定位实现周向定位,上下轴向并没有固定结构,往往开模的时候,线圈和镶件会整体随上浇口模往上跑,不能随下模一同滑出,员工需要用手去将粘在上模的产品一个个的拔下来,如此不仅增加了员工的劳动强度,增加了工站的生产周期,而且员工有被模具烫伤的隐患,在产品掉落下来的时候也很容易砸坏模具,水管,甚至砸伤操作人员。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种操作安全、使用方便的线圈注塑模具。
本发明的一种线圈注塑模具,包括闭合形成线圈注塑腔的下固定模和上浇口模,以及供线圈轴孔穿设的第一镶件,所述第一镶件具有相对的上端和下端,所述上端形成与上浇口模相通的浇道,所述下端形成定位柱体,所述下固定模设有收容所述定位柱体的定位孔,所述线圈注塑模具还包括嵌设于下固定模内侧壁上的接口镶件,所述上浇口模还包括闭合时弹性抵压所述接口镶件的弹性体。
在本发明的一个实施例中,所述线圈注塑模具具有四个线圈注塑腔,每一线圈注塑腔中的接口镶件对应一个弹性体。
在本发明的一个实施例中,所述弹性体为弹簧顶针。
在本发明的一个实施例中,所述弹簧顶针在自由状态下突出上浇口模4mm~8mm。
在本发明的一个实施例中,所述第一镶件的上端设有直径大于线圈轴孔的飞边,所述线圈注塑模具还包括自第一镶件的下端装入的可挡止线圈上下运动的第二镶件。
在本发明的一个实施例中,所述定位柱体上设有与第二镶件配合的第二轴肩。
在本发明的一个实施例中,所述第一镶件上端的浇道为圆柱形凹孔,所述凹孔的中心设有与上浇口模锥口方向一致的锥柱。
藉由所述形成于上浇口模上的弹性体,可在闭合时弹性抵压所述接口镶件,使注塑线圈和镶件在脱模的时候不跟着上浇口模跑,在开模的时候掉在下固定模上,操作简便,同时保证了模具和人员的安全。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明线圈注塑模具下固定模和上浇口模分离的示意图。
图2是本发明线圈和第一镶件、第二镶件、第三镶件的立体分解图。
图3是本发明线圈注塑模具的剖视示意图。
具体实施方式
为了更进一步阐述本发明,达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
请参照图1至图3所示,本实施例线圈注塑模具100系用于注塑有高密封要求的线圈80,所述线圈80的圈内为中心筒801,圈外为金属保护套筒803,保护套筒803上凸出有与线圈80电性连接的接口模块805。注塑成型的目的在于将线圈密封于中心筒801、保护套筒803和接口模块805围成的区域内,以实现密封防水。
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