[发明专利]一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料，其组分以质量百分比计为：

铁基粉末95-98%；

含Mn合金粉0.5-2%；

石墨粉0.5-2%；

粘结剂0.05-0.4%；

润滑剂0.5-1.0%；

其中粘结剂为聚丙烯酸酯类聚合物。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料，其特征在于：所述铁基粉末为纯铁粉或低合金钢粉，铁基粉末的粒径为100-200μm，铁基粉末中氧的质量百分含量小于等于0.25%。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料，其特征在于：所述含Mn合金粉为FeMn合金粉，FeMn合金粉中Mn的质量百分含量为30-70%、氧的质量百分含量小于等于1.5%、铁锰之外的其它元素总的质量百分含量小于等于3%；FeMn合金粉的粒径范围为10-30μm。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料，其特征在于：所述石墨粉的粒径范围为10-40μm。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料，其特征在于：所述粘结剂为分子量≤400000的非交联聚丙烯酸酯类聚合物。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料，其特征在于：所述润滑剂选自硬脂酸锌、硬脂酸锂、硬脂酸中的至少一种。

7.一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料的制备方法，包括下述步骤：

步骤一混料

按含Mn铁基预混合料各组分的质量百分比分别配取铁基粉末95-98%，FeMn合金粉0.5-2.0%，石墨粉0.5-2.0%，粘结剂0.05-0.4%，润滑剂0.5-1.0%；其中粘结剂为非交联聚丙烯酸酯类聚合物；

将粘结剂溶解到有机溶剂中形成粘结剂溶液，备用；其中溶剂的质量为粘结剂质量的10-50倍；

将所配取的铁基粉末、FeMn合金粉、石墨粉、润滑剂机械混合均匀，得到粉末干混料；然后，将混料机内的相对真空度调节至-0.05～-0.1MPa，待混料机内部真空度稳定后，将粘结剂溶液以喷雾的形式均匀的喷洒至干混料中，机械混合均匀，得到预混合料；

步骤二脱除溶剂

对步骤一制得的预混合料进行干燥，脱除溶剂；干燥温度为50-100℃；

步骤三分级

将步骤二所得干燥后的预混合料置于振动筛中进行振动分级，振动筛的孔径为45-180μm，振动分级后合批得到成品。

8.根据权利要求7所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料的制备方法，其特征在于：步骤一中，粉末干混时，混料器的转动速度为9-20转/分钟，干混时间为15-30min；预混合时，混料器转动速度为15-40转/分钟，混料时间为30-60min。

9.根据权利要求7所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂选自甲烷氯代物、甲苯、丙酮，甲基乙基酮中的一种。

10.根据权利要求7所述的一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料的制备方法，其特征在于：步骤二中，干燥脱除溶剂在混料器中进行，干燥时间为40-70min。