[发明专利]选矿废渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

权利要求书

1.一种选矿废渣蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：按重量比计算，它是由废矿渣17～29%、河沙40～55%、生石灰12～15%、水泥12～15%、外加剂1～4%以及加水制备而成，其中：

所述废矿渣由石粉及少量粘土组成，其所含钙百分比为45～47%、含硅百分比为18～20%，钙硅化学成分百分比为C/S=0.71～0.75，废矿渣水分含量为25～30%；河沙含硅量为90～92%，含泥量1～3%；生石灰为中速石灰，钙含量为85～90%；

所述外加剂为铝粉和石膏，铝粉中金属铝含量百分比为98～99%，石膏为化工厂制造磷酸时的废料（磷石膏），三氧化硫含量为35～40%。

2.一种制备如权利要求1所述的选矿废渣蒸压加气混凝土砌块的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）磨制：将生石灰分别经破碎后磨成粉状，磨细筛分细度直至干筛法0.080mm方孔标准筛筛余10～15%；

2）称量：按配方的质量配合比称量出废矿渣、河沙、生石灰、水泥、外加剂；

3）混合水磨：将废矿渣、河沙、石膏按原料组份的配比质量混合，并加水磨成沙浆；

4）一次混合搅拌：经电脑计量砂浆重量，在步骤3）所得的沙浆中按各原料组份的量加入生石灰、水泥，加水混合均匀搅拌成料浆，同时也将已称量好的铝粉独立加水消解、搅拌成稀糊状；

5）二次混合搅拌：在步骤4）料浆搅拌均匀后，对其进行扩散度检测，扩散度达到20～22cm，再将稀糊状铝粉倒入料浆中一起混合，继续搅拌均匀；

6）注模、静养、切割：然后把料浆浇筑入模框发气膨胀，再静养硬化成可切割胚体后，脱掉模框，切割成各种规格砖胚；

7）蒸压：最后将砖胚进行高温蒸压处理，即可得到蒸压加气混凝土砌块。

3.根据权利要求2所述的选矿废渣蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述步骤4）的生石灰消解速度8～15分钟；水泥采用标号为42.5的普通水泥，初凝结时间大于45分钟，终凝结时间小于6小时。

4.根据权利要求2所述的选矿废渣蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述步骤5）的稀糊状铝粉倒入料浆中一起混合后搅拌的时间为30～60秒，发气率≥99%。