[发明专利]一种多工况无动力风机

说明书

技术领域

本发明涉及无动力风机技术领域，尤其涉及一种多工况无动力风机，无动力风机具有换气散热功能和保温功能。

背景技术

在工业厂房等建筑物中，经常采用无动力风机进行排风换气。无动力风机，不需要人为提供动力，其动力主要来源于室内上升的热气流和室外的自然风，通过推动风机的涡轮主机旋转，以达到通风换气的效果。与动力风机相比，无动力风机具有成本低、无噪音、无能耗、环境友好等优点，其应用非常广泛。

传统的无动力风机的通风状态一般为敞开式，在无动力风机安装完毕之后，风机处于24小时运转状态，所以风机会不间断地进行排风。对于夏季换气散热、冬季需要保温的生产车间则不适用。当前，一般采用塑料薄膜将无动力风机的涡轮主机完全包裹，迫使风机停转，终止排气，以达到保温的目的。

上述无动力风机的保温处理方式虽然简单有效，但是也存在不少安全隐患：

1、工人人身安全隐患：工人一般要通过垂直的墙面到达屋顶进行施工，工人在攀爬过程中，人身安全得不到保障；

2、塑料薄膜易破裂，导致漏雨：工人在包裹的过程中，易造成薄膜破裂；薄膜包裹好之后，强风会吹动薄膜在风机锋利的叶片边缘摩擦，导致薄膜割破；

3、施工会损坏风机周边的防水材料：工人在施工的过程中，不可避免的需要在风机周围踩踏，这样很容易造成防水材料的脱落与破裂，从而导致漏雨。

因此，如何在现有无动力风机的基础上进行改进，在实现换气散热功能的同时还具有保温功能，已经成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出了一种多工况无动力风机，无动力风机具有换气散热功能和保温功能，满足了无动力风机的多工况作业要求，扩展了无动力风机的应用范围。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种多工况无动力风机，在无动力风机的通风口设有通风切换机构，所述通风切换状态至少具有两个工作状态：

在通风切换机构处于打开状态下，通风口打开，无动力风机进行换气散热；

在通风切换机构处于关闭状态下，通风口关闭，无动力风机进行保温。

优选地，所述通风切换机构包括百叶窗和电机，电机与百叶窗连接用于控制百叶窗打开和关闭。

优选地，所述无动力风机包括涡轮主机、中圈、中座和底座，底座的底部开口为所述无动力风机的通风口。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明中，在无动力风机的通风口设有通风切换机构，通风切换机构包括百叶窗和电机，通过电机控制百叶窗的打开和关闭以实现无动力风机的多工况作业；当电机打开百叶窗时，通风口打开，无动力风机进行换气散热，当电机关闭百叶窗时，通风口关闭，无动力风机进行保温。通过控制无动力风机的通风状态，无动力风机具有换气散热功能和保温功能，满足了无动力风机的多工况作业要求，扩展了无动力风机的应用范围。

附图说明

图1是本发明提出的一种多工况无动力风机的结构示意图。

图2为图1中通风切换机构的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明中，在无动力风机的通风口设有通风切换机构，通过通风切换机构来控制无动力风机的通风状态，使得无动力风机具有换气散热功能和保温功能，满足了无动力风机的多工况作业要求，扩展了无动力风机的应用范围。

如图1和图2所示，图1为本发明提出的一种混合动力屋顶风机的结构示意图，图2为图1中通风切换机构的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种多工况无动力风机，无动力风机包括涡轮主机2、中座3和底座4，底座4的底部开口为无动力风机的通风口；

在无动力风机的通风口设有通风切换机构，所述通风切换状态至少具有两个工作状态：

在通风切换机构处于打开状态下，通风口打开，无动力风机进行换气散热；

在通风切换机构处于关闭状态下，通风口关闭，无动力风机进行保温。

参照图2，所述通风切换机构包括百叶窗1和电机M，电机M与百叶窗1连接，通过控制电机M的正转和反转以控制百叶窗1打开和关闭；将百叶窗1打开时，通风口打开，将百叶窗1关闭时，通风口也随机关闭。

这样，在夏天需要进行换气散热时，控制电机M将百叶窗1打开，通风口打开，无动力风机进行换气散热，在冬天需要保温时，控制电机M将百叶窗1关闭，通风口关闭，室内与外界的连接中断，无动力风机进行保温，