[发明专利]填充型棉纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种填充型棉纤维的制备方法中，包括以下步骤：

1）棉纤维或棉织物烧碱煮练工序；

2）清洗工艺；

3）功能性物质的改性制备；

4）功能性物质在液氨中的分散；

5）液氨处理工序；

6）液氨的回收；

7）功能物质的浸轧工艺；

8）脱水烘干。

2.按照权利要求1所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：

棉纤维或棉织物烧碱煮练工序用以去除棉纤维中腔内的杂质并使大多数棉纤维中腔的端口被打开；

然后将棉纤维清洗；

功能性物质的改性制备是指将棉纤维放入分散有功能性颗粒的液氨中处理，利用液氨对棉纤维中腔的渗透作用和拆开纤维素分子氢键的作用，使功能性颗粒渗透到棉纤维中腔和孔隙内；

接着去除液氨；

功能性物质在液氨中的分散是指在去除液氨后，将棉纤维浸入到功能性颗粒的水分散液中，以利用棉纤维内部形成的负压进一步增加功能性颗粒对面纤维的填充。

3.按照权利要求2所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：在煮练工序中，所用的煮练溶液是氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液，重量百分浓度为2%～20%；并添加有助剂，重量百分浓度为0.5～3%；煮练的目的在于清空棉纤维中腔内的杂质和打开棉纤维中腔的端口，为液氨处理和功能性物质的填充做好准备。

4.按照权利要求3所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：助剂包括表面活性剂、NaHCO₃、Na₂SiO₃或者Na₂SiO₃。

5.按照权利要求2所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：在棉纤维清洗中，棉纤维或棉织物依次浸泡在去离子水、体积浓度为75%～90%的丙酮、无水乙醇和去离子水水中，于45℃～65℃条件下分别超声振荡清洗10min～25min。

6.按照权利要求2所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：所述功能性颗粒其颗粒粒径小于400纳米，功能性颗粒经过一定的包覆改性后分散于液氨中。

7.按照权利要求2所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：在去除液氨后，迅速将棉纤维浸入功能性物质分散液中，利用棉纤维内部形成的负压，以增加功能性颗粒对面纤维的填充。

8.按照权利要求1所述的填充型棉纤维的制备方法，其特征在于：脱水烘干工序中，烘干时采用梯度升温方式，具体为65℃烘燥10～15分钟，80℃烘燥8～12分钟,90℃烘燥6～10分钟，100℃烘燥6～10分钟。

9.一种采用权利要求1-8中任一项所述的填充型棉纤维的制备方法所制备的填充型棉纤维。