[发明专利]高压防涡流电缆夹具

说明书

技术领域

本发明属于电缆夹具技术领域，特别涉及一种高压防涡流电缆夹具。

背景技术

电缆夹具用来固定电缆，目前我国工程中所用的电缆夹具材料一般分为金属和复合材料，上下夹之间通过螺钉连接，用的时候需要将上下夹完全分开，夹在电缆上之后，再将上下夹两端的螺钉全部连接，给使用带来了不便。另外，金属材料的夹具强度高，使用寿命长，但缺点是可对电缆产生涡流。直流电缆会产生涡流，所以交流单行电缆不可以用金属卡箍。当电缆是采用金属材料予以固定的，由于电缆在运行中会产生高压电流，在线芯周围产生闭合磁路，从而产生涡流，涡流的产生在列车通过时会使电缆产生发热现象，影响了电缆的使用寿命；并且金属材料会对电缆造成划伤，不能有效的解决涡流现象的产生，从而降低了电缆的使用寿命和列车的正常运行，降低了电能损耗。而复合材料制成的夹具在使用中不会产生涡流现象。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高压防涡流电缆夹具，上下夹之间可以转动，固定时只需要安装一侧的螺丝即可，且采用聚碳PC材料，可有效的消除闭合磁场，消除了涡流现象。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高压防涡流电缆夹具，包括U型底座固定架1和固定在U型底座固定架1上的单连体组件，所述单连体组件包括半圆环形的单连本体2和半圆环形的压盖3，单连本体2通过螺栓固定于U型底座固定架1上，压盖3的一端连接于单连本体2一端的转轴4上，压盖3绕该转轴4转动，压盖3的另端与单连本体2另端通过螺丝连接，构成一个圆环，电缆即夹在该圆环中。

本发明的单连本体2和压盖3的环内壁材料均采用聚碳酸酯，分子式为(C₁₅H₁₆O₂·CH₂O₃)n，n表示聚合度。或采用聚碳酸酯与ABS树脂的共混物，共混质量比例为1：0.2-0.4。

与现有技术相比，本发明上下夹之间可以转动，且上下夹采用聚碳PC材料而其余部分仍采用金属材料，最后对表面进行防腐特殊处理，提高了使用寿命。此夹具阻燃性能好、强度高，使用寿命长，降低了输电成本，解决了电缆的钢性固定问题，可以防止电缆由于电动力的产生发生的位移和跳动现象。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

如图1所示，本发明一种高压防涡流电缆夹具，包括U型底座固定架1和固定在U型底座固定架1上的单连体组件，所述单连体组件包括半圆环形的单连本体2和半圆环形的压盖3，单连本体2通过螺栓固定于U型底座固定架1上，压盖3的一端连接于单连本体2一端的转轴4上，压盖3绕该转轴4转动，压盖3的另端与单连本体2另端通过螺丝连接，构成一个圆环，电缆即夹在该圆环中。

压盖3和单连本体2用螺丝在上方连接，用销钉和转轴4在下方连接起来，组成了单连体组件，压盖3作为上夹，单连本体2作为下夹，单连体组件用螺丝固定在U型底座固定架1上就构成了高压防涡流电缆夹具。

更佳地，本发明的单连本体2和压盖3的环内壁材料均采用聚碳酸酯，分子式为(C₁₅H₁₆O₂·CH₂O₃)n，n表示聚合度。结构式可表示为：

聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。其是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，良好的绝缘性及耐热性和无毒性。

本发明单连本体2和压盖3的环内壁材料也可采用质量比例为1：0.2-0.4的聚碳酸酯与ABS树脂共混物，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好，便于加工的特点。

材料可采用螺杆式注射机注射成形。料筒温度：250～320℃，注射压力：50～80MPa，模具温度：85～120℃，螺杆转速：40～60次/min，成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。

因此，本发明采用部分的复合材料让单连本体2和压盖3能有效的消除闭合磁场，从而防止了涡流形成的现象，其余部分仍采用金属材料，最后对表面进行防腐特殊处理，提高了使用寿命。此夹具阻燃性能好、强度高，使用寿命长，降低了输电成本，解决了电缆的钢性固定问题，可以防止电缆由于电动力的产生发生的位移和跳动现象，是传统电缆夹具的理想替代品。