[发明专利]管道衬套安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种管道衬套安装装置。

背景技术

管道系统中，比如轨道车辆管道系统，其管道端部内一般会压装有衬套，衬套起到防止管道泄漏、保护管道端部、导向以便于管道相接等作用。

衬套能否正确安装到管道内部是衬套功用能否正常发挥的前提。目前，常规的衬套安装方式为人工压装，即采用手工敲击方式将衬套装入管道内。然而，手工敲击时，衬套受到的是冲击力，易导致管道和衬套端口受到损伤；而且，易于造成衬套和管道不同轴、增大装配误差等问题，从而导致管道接头处产生泄漏。此外，手工敲击造成工人劳动强度大，安全系数偏低。

目前，也存在通过工装压装衬套和零部件的技术方案，请参考图1，图1为一种典型的衬套安装装置结构示意图。

该安装装置包括基座10、下盖板20、引导套30、弹簧40、工作压销50。衬套60能够配合外套工作压销50，引导套30设置于基座10的台阶孔内，且引导套30的向上台阶面与基座10的向下台阶面抵触配合，导向套和下盖板20之间设有弹簧40。零件70具有镗孔，衬套60需要压装到该镗孔内。压装过程如下：

1、基座10、下盖板20、引导套30、弹簧40组装后，在装配平台摆正水平位置；

2、引导套30的小径段插入零件70的镗孔，则引导套30将零件70定位在基座10的上表面；

3、将工作压销50穿入衬套60内孔中，用工作压销50按照引导套30的内圆轴心定位，此时，衬套60和零件70镗孔同轴，则可以将衬套60压入镗孔内。

上述安装装置相较于手工敲击方式，具有更好的同轴度调整，然而，该安装装置也存在一定的技术问题，如下：

第一、工作压销50作为导向件，参与衬套60和零件70的同轴定位，然而，工作压销50的状态并未得到限制，当工作压销50在压装时出现倾斜，同轴度调整将失效；

第二、工作压销50需要敲入镗孔内，或是采取其他压装工具压入，可能造成破坏，或是使得安装工序较为繁琐。

有鉴于此，如何改进管道和衬套的安装方式，以确保衬套和管道安装的同轴度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种管道衬套安装装置，该装置能够确保衬套和管道安装的同轴度。

本发明所提供的管道衬套安装装置，包括置放管道的管道座，以及引导衬套和管道同轴安装的导向件，还包括置放所述导向件和所述衬套的导向座，以及驱动所述导向座移向所述管道座的驱动部件；且所述导向座上设有调节所述导向件和所述管道处于同轴状态的调节部件。

该管道衬套安装装置的调节部件能够调整导向件和管道处于同轴状态，即调整二者的相对位置，以使二者同轴并在该位置定位，保证二者的同轴状态，基于导向件的作用，此时，衬套和管道也同样处于同轴状态，然后再进行同轴压装，相较于背景技术中导向件无所限制的技术方案，显然，该方案中由于调节部件的存在，确保了衬套和管道的压装同轴度；而且，当同轴度调整后，由驱动部件带动衬套逐渐压入管道内，可以避免压装损伤，也无需借助其他工装，结构简单，便于压装的实施，降低了工作人员的劳动强度。

优选地，所述驱动部件驱动所述导向座沿与所述衬套轴线平行的方向移动；

所述管道座设有置放所述管道的置放槽，所述置放槽的轴线与所述衬套轴线平行；

所述调节部件调节所述衬套在所述置放槽轴线和所述衬套轴线所处的平面内移动，且移动方向垂直于所述衬套的轴线。

如此设计，衬套和管道在三维空间上，两个维度的相对位置被固定，调节部件仅需调整衬套和管道在一个维度的安装偏差即可实现同轴度调整，相较于上述的多方向调整，显然降低了同轴度调整难度。

优选地，所述调节部件包括设于所述导向座上的调节槽，以及定位套；所述导向件为导向杆，所述衬套外套所述定位套，所述导向杆依次插入所述定位套和所述调节槽，所述导向杆与所述定位套螺纹配合，所述导向杆具有限制所述导向杆沿轴向脱离所述调节槽的限位结构；

所述管道上设有可拆卸的同轴件，所述同轴件设有能够与所述导向杆配合的中心轴孔。

如此设计，只要调整导向杆与同轴件的同轴度，即可实现衬套同轴压入管道内，同轴度的调整易于实现；此处的定位套既具有定位导向杆的功能，还与衬套同轴设置，充当了置放衬套的部件，使得整个装置的结构紧凑，各部件得到合理利用。

优选地，所述导向座上设置的所述调节槽为T形槽，所述导向杆为相配合的T形杆件，所述限位结构为所述T形杆件的大径端。