[发明专利]铝型材成品锯有效
申请号: | 201310117040.X | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN103230960A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 占阳;张振峰;张理罡 | 申请(专利权)人: | 江阴江顺铝型材成套设备制造有限公司 |
主分类号: | B21C35/04 | 分类号: | B21C35/04;B23D59/00;B23Q11/00;B08B15/04 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214423 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 成品 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝型材成品锯,属于铝型材加工设备技术领域。
背景技术
现有的铝型材生产需要经过热剪炉加工,挤压设备定型,按照要求锯切需要的尺寸,冷却设备冷却,校直设备校直,锯切多余尾料,成品堆垛和时效处理等工序。现有的铝型材成品锯其锯切机构设置于锯切台面的下方,铝屑掉落下来后很难清理,会影响锯切机构的运动。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种铝型材成品锯,其锯切组件设置于台面组件上方,锯切产生的铝屑通过台面组件下方的吸屑组件抽走,清理起来十分方便,不会对锯切组件的运动产生影响。
本发明的目的是这样实现的:一种铝型材成品锯,它包括底部框架,所述底部框架顶部设置有台面组件,所述台面组件上方锯切组件,所述台面组件下方设置有吸屑组件。
所述锯切组件包括水平导轨和锯切油缸,所述锯切油缸沿水平方向布置,所述水平导轨上设置有滑板,所述锯切油缸的活塞杆端与滑板相连接,所述滑板上设置有基座,所述基座背面设置有螺杆升降机,所述基座正面设置有竖直导轨,所述竖直导轨上设置有升降座板,所述螺杆升降机下端与升降座板相连接,所述升降座板正面设置第一支撑板,所述第一支撑板正面设置有电机调整板和锯片支架,所述锯片支架位于锯片调整板下方,所述电机调整板正面设置有电机底板,所述电机底板上设置有电机,所述锯片支架上通过主轴设置有锯片,所述电机输出端与锯片的主轴之间通过链轮传动机构或带轮传动机构相连接。
所述吸屑组件包括接料槽和吸屑管,所述吸屑管一端连接于接料槽下端,所述吸屑管另一端与外部风机相连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明一种铝型材成品锯,其锯切组件设置于台面组件上方,锯切产生的铝屑通过台面组件下方的吸屑组件抽走,清理起来十分方便,不会对锯切组件的运动产生影响。
附图说明
图1为本发明一种铝型材成品锯的结构示意图。
图2为本发明一种铝型材成品锯中锯切组件的结构示意图。
图3为本发明一种铝型材成品锯中吸屑组件的结构示意图。
其中:
底部框架1
锯切组件2
水平导轨2.1
锯切油缸2.2
滑板2.3
基座2.4
螺杆升降机2.5
竖直导轨2.6
升降座板2.7
第一支撑板2.8
第二支撑板2.9
锯片调整板2.10
电机底板2.11
电机2.12
锯片2.13
台面组件3
吸屑组件4
接料槽4.1
吸屑管4.2
型材5。
具体实施方式
参见图1,本发明一种铝型材成品锯,它包括底部框架1,所述底部框架1顶部设置有台面组件3,所述台面组件3上方锯切组件2,所述台面组件3下方设置有吸屑组件4;
参见图2,所述锯切组件2包括水平导轨2.1和锯切油缸2.2,所述锯切油缸2.2沿水平方向布置,所述水平导轨2.1上设置有滑板2.3,所述锯切油缸2.2的活塞杆端与滑板2.3相连接,所述滑板2.3上设置有基座2.4,所述基座2.4背面设置有螺杆升降机2.5,所述基座2.4正面设置有竖直导轨2.6,所述竖直导轨2.6上设置有升降座板2.7,所述螺杆升降机2.5下端与升降座板2.7相连接,所述升降座板2.7正面设置两块第一支撑板2.8,所述两块第一支撑板2.8顶部之间设置有第二支撑板2.9,所述两块第一支撑板2.8正面设置有电机调整板2.10和锯片支架,所述锯片支架位于锯片调整板2.10下方,所述电机调整板2.10正面设置有电机底板2.11,所述电机底板2.11上设置有电机2.12,所述锯片支架上通过主轴设置有锯片2.13,所述电机2.12输出端与锯片2.13的主轴之间通过链轮传动机构或带轮传动机构相连接;
参见图3,所述吸屑组件4包括接料槽4.1和吸屑管4.2,所述吸屑管4.2一端连接于接料槽4.1下端,所述吸屑管4.2另一端与外部风机相连接。
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