[发明专利]斜盘式空气压缩机有效
申请号: | 201310117585.0 | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN103195688A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 耿爱农;陈君立;阮勤江 | 申请(专利权)人: | 浙江鸿友压缩机制造有限公司 |
主分类号: | F04B39/04 | 分类号: | F04B39/04;F04B39/02 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
地址: | 317523 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斜盘式 空气压缩机 | ||
技术领域
本发明属于压缩机技术领域,涉及一种斜盘式压缩机,具体地说涉及斜盘式空气压缩机的润滑布局方案。
背景技术
斜盘式压缩机具有结构紧凑、动平衡性能好等优点,在制冷空调和气体压缩等领域得到了广泛的应用。该类压缩机的原理是,由原动机带动一个斜盘进行围绕转动轴轴线的定轴回转运动,接着由斜盘驱动一个与之配合的摆盘作摇摆运动,摆盘在转动轴的轴向方向形成往复位移并通过球铰接或滑履结构驱动连杆,进而由连杆驱动活塞在气缸内作往复运动,由此实现压缩机工作腔容积的周期性改变。上述斜盘通过一个与转动轴轴线倾斜的平面直接接触驱动摆盘、或者斜盘通过一个与转动轴轴线倾斜布置的轴承驱动摆盘,摆盘受到限制其周向转动的结构或装置约束而不能进行完整的圆周式转动,因此只能呼应斜盘作摆动运动。
但是在空气压缩机领域,当前的斜盘式压缩机存在使用维护和携带搬运不方便的缺陷,原因在于现有的斜盘式压缩机采用液体状的润滑油对斜盘与摆盘、摆盘与连杆球铰接头或者摆盘与连杆滑履接头等运动配合副进行润滑,一方面需要定期补充一定的润滑油以弥补其在使用过程中因各种原因导致的润滑油流失量,另一方面需要在搬运及使用等环节采取措施防止因倾斜、覆倒和颠簸等原因而致使液态的润滑油外漏。上述工作不仅增添了使用维护的劳动强度,而且因为液态的润滑油极易泄漏而造成环境污染,另外还因需要考虑液态润滑油的密封、观察和补充等结构布置而限制了压缩机的灵活布局设计,比如容纳斜盘和摆盘的轴箱就必须考虑设计为封闭的湿式轴箱,以便装入一定量的液态润滑油,结果不仅增加了压缩机的制作成本,而且更增加了压缩机制造、安装、调试以及维护的难度。
发明内容
针对传统斜盘式空气压缩机存在的上述不足,本发明提供一种斜盘式空气压缩机,目的在于有效解决压缩机因各种飞溅、倾斜、覆倒和颠簸等原因所产生润滑油外漏而导致的使用维护强度高及携带搬运不方便的问题。
本发明的目的是这样来实现的:一种斜盘式空气压缩机,包括气缸、活塞、连杆、轴箱、驱动轴、斜盘和摆盘,所述斜盘受驱动轴驱动而转动,所述摆盘受斜盘驱动而摇摆,在斜盘与摆盘之间设置有密封环,所述密封环与斜盘及摆盘作密封配合,并跟随斜盘或/和摆盘一起运动。
上述的密封环的外部罩扣有唇边,所述唇边与密封环形成密封配合。
上述的摆盘与斜盘间设置有高压储油构造和低压储油构造,并设置有回油结构将高压储油构造与低压储油构造相连通。
上述的摆盘与斜盘间设置有储油腔,所述储油腔与低压储油构造相连通。
上述的连杆与摆盘采用球铰接结构连接,在所述球铰接结构内封装有润滑油脂。
上述的活塞与连杆紧固连接为一体结构。
上述的活塞上配装有自润性材料充填聚四氟乙烯制作的密封件。
上述的密封环采用自润性的材料充填聚四氟乙烯制作。
上述的轴箱上设置有一条滑槽、摆盘上设置有一个柱销,柱销的一端套装有一个含有轴承,所述含油轴承伸进轴箱的滑槽内,含油轴承的最大直径的外圆柱表面受滑槽约束并与滑槽的轨面作运动配合。
上述的驱动轴转动支撑在轴箱上,在箱体上设置有储油槽和回油通道。
上述的箱体上设置有密封储油槽的密封圈。
上述的压缩机设置有增强密封环密封贴合力的弹性装置。
上述连杆与摆盘之间的球铰接结构的连接处设置有密封装置。
本发明斜盘式空气压缩机,采用在斜盘与摆盘之间设置密封环的结构方式,能有效控制斜盘与摆盘之间的润滑油脂或润滑油在压缩机工作时的外泄量;另外通过设置高压储油构造、低压储油构造以及回油结构促使润滑油脂或润滑油在斜盘转动形成外甩离心力的作用下能够达成循环流动,从而确保斜盘与摆盘这对运动副的润滑;此外连杆与摆盘采用球铰接结构连接,并在球铰接结构内封装润滑油脂,保证了连杆与摆盘之间的润滑;上述结构措施可以有效解决压缩机因各种飞溅、倾斜、覆倒和颠簸等原因所产生润滑油外漏而导致的使用维护强度高及携带搬运不方便的问题,同时可以将压缩机的轴箱设计成开放的干式轴箱,方便了压缩机的安装、调试与维护。
附图说明
图1是本发明斜盘式空气压缩机的一个实施例的轴测图;
图2是本发明斜盘式空气压缩机的另一个实施例的剖视图;
图3是本发明斜盘式空气压缩机的又一个实施例的剖视图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—3:
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