[发明专利]一种卡基材涂布用水性聚氨酯黏合剂的制备方法有效
申请号: | 201310117595.4 | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN103173185A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 周建石;张道远;王光战;张金山;马全岭 | 申请(专利权)人: | 江苏华信塑业发展有限公司 |
主分类号: | C09J175/14 | 分类号: | C09J175/14;C08G18/75;C08G18/67;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/22;C08G18/12 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 221416 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基材 涂布用 水性 聚氨酯 黏合剂 制备 方法 | ||
1.一种卡基材涂布用水性聚氨酯黏合剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)制备聚氨酯预聚物
将聚酯二醇和聚醚二醇在80~85℃内熔融混合,形成熔融混合物,所述聚酯二醇为聚己二酸丁二醇酯和聚己二酸己二醇酯,聚醚二醇为聚四氢呋喃二醇,三者质量比依次为1: 0.2~0.3 : 0.2~0.3,三者混合后的平均分子量为2000~3000;然后真空干燥1~2小时,降温至50~60℃,加入混合二异氰酸酯,形成原料混合物,所述混合二异氰酸酯的量为熔融混合物质量的55~60%,混合二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯和二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯,其质量比为1:0.1~0.2,然后逐步升温至80~90℃,反应1.5~2小时后,降温至40~50℃,加入有机铋催化剂、亲水扩链剂、交联剂和带有羟基的丙烯酸酯,所述有机铋催化剂的量为原料混合物质量的0.02~0.04%,逐步升温至60~65℃,然后加入占原料混合物质量25~35%的丙酮,反应4~5小时,制得聚氨酯预聚物;
(2)中和反应
将上述聚氨酯预聚物降温至20~25℃,加入中和剂进行中和反应,所加入的中和剂与步骤(1)中所加入的亲水扩链剂的质量比为1:2.0~2.5,反应15~20分钟;
(3)制备水性聚氨酯分散体
将中和后的聚氨酯预聚物转移入高速分散机中,并设置分散机的剪切转速为3500~4000r/min,至聚氨酯预聚物均匀分散到去离子水中,原料混合物与去离子水的质量比为1.1~1.3,得到水性聚氨酯分散体;
(4)制备水性聚氨酯
在上述制得的水性聚氨酯分散体中以0.055~0.133g/min的速率滴加二元胺化合物进行扩链反应,所加入二元胺化合物与步骤(1)中的混合二异氰酸酯的质量比为1: 24~35,反应时间持续15~20分钟,制得水性聚氨酯;
(5)水性聚氨酯黏合剂的制备
将制得的水性聚氨酯与消泡剂、增稠剂、反粘剂、流平剂和紫外线吸收剂按质量比为100:1.0~1.5:1~3: 0.5~1:0.5~1: 0.2~0.5的比例混合均匀,即制得水性聚氨酯黏合剂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,有机铋催化剂为铋锌复合催化剂。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,亲水扩链剂为二羟甲基丁酸,占原料混合物质量的4.0~5.0%。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,交联剂为1,4-丁二醇和三羟甲基丙烷,二者分别占原料混合物质量的2.0~4.0%和0.8~1.0%。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,带有羟基的丙烯酸酯为甲基丙烯酸-β-羟乙酯,占原料混合物质量的2.0~4.0%。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,中和剂为三乙胺,在20~25℃下进行中和反应。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,二元胺化合物为乙二胺,在20~25℃下进行扩链反应。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述消泡剂为聚氧乙烯季戊四醇醚或聚氧丙烯甘油醚;
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和羟乙基纤维素的任意一种;
所述反粘剂为聚二甲基硅氧烷;
所述流平剂为BYK-300或BYK-306;
所述紫外线吸收剂为2,2-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
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